時間:2023-08-25 13:09
來源:中國華電科工
歲月如梭,時節(jié)如流。自1978年水利電力部機械制造局孕育而生,華電科工逐步成長為產(chǎn)品、投資、工程協(xié)同發(fā)展,高端制造及系統(tǒng)工程、環(huán)保水務(wù)、電站投資建設(shè)、清潔能源四大板塊齊頭并進的國有大型企業(yè)集團,正邁向建設(shè)世界一流科技創(chuàng)新型平臺企業(yè)新征程砥礪前行。45年來,公司始終秉承“同心同向同行、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效”企業(yè)精神,先后建設(shè)了多個國內(nèi)外重點工程,創(chuàng)造了多項行業(yè)領(lǐng)先成果,在科技創(chuàng)新、裝備制造、綠色轉(zhuǎn)型、精品工程等領(lǐng)域取得了巨大成就。
正值公司成立45周年之際,現(xiàn)推出“打造百年老店,書寫時代答卷”系列報道,回顧公司成立以來的發(fā)展成就,進一步動員引領(lǐng)廣大黨員和干部職工創(chuàng)新奮進、奮勇爭先,全面實施“2345”發(fā)展戰(zhàn)略,加快推動高質(zhì)量發(fā)展,打造“百年老店”,建設(shè)世界一流科技創(chuàng)新型平臺企業(yè)。
今日推出環(huán)保分公司篇。
有機胺吸收法具有吸收效率高、吸收速率快、效率高和運行成本低等優(yōu)點,在國內(nèi)外CCUS碳捕集技術(shù)中獲得廣泛的研究和應(yīng)用。借助高校支持,分公司自行開發(fā)工藝包,在主體塔器設(shè)備選型、工藝流程形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的有機胺法捕集工藝。應(yīng)用此法工藝已建成2個萬噸碳捕集項目,其中2019年完成的江蘇華電句容公司萬噸級二氧化碳捕集示范工程,碳捕集效率97.24%,產(chǎn)品純度99.98%,成果整體處于國際先進水平,項目列入江蘇省雙碳計劃參考項目,為全社會提供碳捕集新技術(shù)商業(yè)化驗證。
70孔脫硝催化劑在首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機發(fā)電機組中應(yīng)用
2023年1月,搭載著華電青島環(huán)保技術(shù)有限公司自主研發(fā)的70孔脫硝催化劑的首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機發(fā)電機組在廣東華電清遠華僑園燃氣分布式能源站并網(wǎng)發(fā)電,該項目的成功投運標志著青島子公司的70孔薄壁蜂窩式脫硝催化劑打破了燃機用蜂窩式多孔脫硝催化劑進口品牌的壟斷。
70孔折扇脫硝催化劑性能指標達到國際領(lǐng)先水平
環(huán)保分公司堅持科技創(chuàng)新驅(qū)動,經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān),70孔折扇脫硝催化劑研發(fā)成功,開發(fā)出核心配方,其性能指標達到了國際領(lǐng)先水平。目前,公司薄壁70×70孔脫硝催化劑已成功應(yīng)用于燃機、分布式能源、沼氣發(fā)電等多個領(lǐng)域。
船舶催化劑實現(xiàn)了國產(chǎn)船舶脫硝催化劑的應(yīng)用零突破
2021年10月,華電青島子公司打造的重要戰(zhàn)略性新產(chǎn)品——船舶用脫硝催化劑通過了中國船級社認證,實現(xiàn)了國產(chǎn)船舶脫硝催化劑的應(yīng)用零突破。項目聚焦“產(chǎn)品卓越”和“創(chuàng)新領(lǐng)先”的戰(zhàn)略布局,從提高催化劑性能、工藝技術(shù)、模塊設(shè)計三個方面打造新產(chǎn)品,開發(fā)出高強度高活性低壓損的船舶用脫硝催化劑及抗震模塊,建成了國內(nèi)唯一自主設(shè)計的船舶用脫硝催化劑生產(chǎn)線,解決了脫硝催化劑在船用領(lǐng)域煙溫跨度大、升降溫速率快、壓力損失大、長期震動等難題,目前已成功應(yīng)用于300余艘遠洋船舶。
環(huán)保分公司承攬的天津華電軍糧城六期650MW燃氣+350MW燃煤熱電產(chǎn)項目環(huán)保EPC總承包工程,綜合考慮低低溫靜電除塵器與濕法脫硫系統(tǒng)的協(xié)同除塵,從而滿足高效濕法脫硫出口固體顆粒物排放濃度小于5mg/m3,優(yōu)化確定總體性價比最佳的低低溫靜電除塵器出口煙塵濃度和除塵效率,除塵效率低于99.952%,出口煙塵濃度小于15mg/m3。通過系統(tǒng)的相互協(xié)同除塵,運行靈活性均得到大幅提升。
該項目榮獲2021-2022年度中國安裝工程優(yōu)質(zhì)獎(中國安裝之星)以及首都藍天活動科學(xué)示范工程榮譽。
東亞電力(無錫)有限公司燃機發(fā)電脫硝改造EPC總承包項目是分公司首個集團外9F級燃機脫硝業(yè)績。分公司將煙氣補燃方案應(yīng)用于戚墅堰電廠1、2號聯(lián)合循環(huán)機組,成功打破燃氣啟動時低煙溫工況下尿素熱解溫度要求的限制,消除了燃機啟動時黃煙現(xiàn)象,煙氣補燃方案有著可靠性高、投資少、能耗低的顯著優(yōu)點。煙氣補燃方案在戚墅堰電廠的應(yīng)用進一步提升公司在燃機脫硝市場上的知名度和競爭力。
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編輯:趙凡
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