近日，中國(guó)大氣網(wǎng)從E20環(huán)境平臺(tái)標(biāo)訊采集系統(tǒng)E標(biāo)通獲悉，山西魯晉王曲發(fā)電有限責(zé)任公司兩臺(tái)機(jī)組脫硫增容改造項(xiàng)目公開(kāi)招標(biāo)中標(biāo)候選人公示，國(guó)能龍?jiān)喘h(huán)保有限公司為第一候選人，報(bào)價(jià)17550萬(wàn)元。本EPC工程是對(duì)王曲公司1號(hào)2號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫增容提效改造，采用雙塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫除塵一體化工藝技術(shù)。

中標(biāo)情況如下：

工程概況：

項(xiàng)目概況:

王曲發(fā)電公司現(xiàn)有2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，配有兩整套石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)FGD），于2006年9月正式投入運(yùn)行?，F(xiàn)有脫硫系統(tǒng)在BMCR負(fù)荷工況下，燃用脫硫設(shè)計(jì)煤種硫分1.5%時(shí)，脫硫效率≥99%（入口SO2濃度按3300mg/m3計(jì)），SO2的排放濃度＜35mg/m3。2022年開(kāi)始客觀(guān)形勢(shì)發(fā)生較大變化：一是環(huán)保管控日趨嚴(yán)格，自2021年11月起，長(zhǎng)治市潞城區(qū)兩級(jí)政府基本每月下發(fā)環(huán)保管控文件（管控期一周左右），要求SO2排放濃度＜20mg/m3，且于2023年11月下發(fā)長(zhǎng)期管控文件《長(zhǎng)治市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)長(zhǎng)治市大氣和水污染排放管控要求的通知》【長(zhǎng)政辦規(guī){2023}1號(hào)】，要求2024年10月1日起，現(xiàn)有電廠(chǎng)大氣污染排放執(zhí)行顆粒物＜5mg/m3、SO2＜20mg/m3、NOX＜35mg/m3。新建電廠(chǎng)大氣污染排放執(zhí)行顆粒物＜5mg/m3、SO2＜10mg/m3、NOX＜30mg/m3，據(jù)此，環(huán)保管控趨勢(shì)將愈加嚴(yán)格；二是燃煤供應(yīng)市場(chǎng)發(fā)生變化，為降低燃煤成本，在確保出口滿(mǎn)足環(huán)保管控的前提下最大限度地提高了低價(jià)的高硫低熱煤摻燒比例，燃煤硫份大幅升高熱值大幅降低，其中入爐煤硫分提高至1.5%-1.7%、熱值降至4200大卡，燃煤量達(dá)到300t/h。當(dāng)前脫硫系統(tǒng)出力已達(dá)設(shè)計(jì)值且設(shè)計(jì)裕度較低，出現(xiàn)石膏長(zhǎng)期稀泥狀態(tài)，除霧器頻繁堵塞，設(shè)備損耗增加，耗電量、脫硫劑因高比例摻配氫氧化鈣粉導(dǎo)致費(fèi)用大幅增加?，F(xiàn)有脫硫系統(tǒng)出力無(wú)法滿(mǎn)足燃煤及環(huán)保形勢(shì)變化，亟需對(duì)其增容提效改造，以達(dá)到大幅提升脫硫?qū)θ济毫蚍謱挿秶m應(yīng)的同時(shí)又能對(duì)SO2排放做到深度治理的目標(biāo)。

招標(biāo)范圍：本EPC項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、建筑、安裝、調(diào)試試驗(yàn)及檢查、竣工、試運(yùn)行、消缺、性能考核驗(yàn)收、環(huán)評(píng)、能評(píng)、安評(píng)、職業(yè)健康評(píng)價(jià)、消防驗(yàn)收，電梯、壓力管道容器等特種設(shè)備注冊(cè)備案，技術(shù)和售后服務(wù)、人員培訓(xùn)及全部符合要求的工程檔案的建立、檢修規(guī)程編制、運(yùn)行規(guī)程編制、工藝及電氣系統(tǒng)圖繪制等，同時(shí)也包括所有必要的材料、備品備件、專(zhuān)用工具、消耗品以及相關(guān)的技術(shù)資料等。以及完成環(huán)保局、能源局、市場(chǎng)監(jiān)管局等政府機(jī)關(guān)、國(guó)家能源集團(tuán)對(duì)該工程項(xiàng)目開(kāi)展的各評(píng)價(jià)及驗(yàn)收等工作。

本EPC工程是對(duì)王曲公司1號(hào)2號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫增容提效改造，采用雙塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫除塵一體化工藝技術(shù)。

①每臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)各新建一座吸收塔，作為一級(jí)塔，原塔拔高并加固修復(fù)改造為二級(jí)塔。同步配套對(duì)脫水系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、脫硫電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)等進(jìn)行配套擴(kuò)容改造。

②每座一級(jí)吸收塔配4臺(tái)循環(huán)泵（3臺(tái)新增，1臺(tái)移位利舊）4層噴淋層，一層高效除霧器；原有吸收塔改造為二級(jí)吸收塔，塔體檢修加固，漿液池提高4m，更換厚度不足的壁板，更換全部底板為厚度20mm厚鋼板，吸收塔內(nèi)防腐修補(bǔ)等，二級(jí)吸收塔配3臺(tái)循環(huán)泵（均原位利舊）3層噴淋層，設(shè)一層托盤(pán)，三層高效除霧器（原3層除霧器更換）。

③利舊原有氧化風(fēng)機(jī)供二級(jí)吸收塔用，新增3臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)供兩臺(tái)機(jī)組的一級(jí)塔用。

④增加一套粉制漿系統(tǒng)和石灰石漿液箱供新建一級(jí)塔石灰石供漿用，配套新增3臺(tái)石灰石供漿泵及管道閥門(mén)。原制漿系統(tǒng)仍供二級(jí)吸收塔使用。

⑤新增4臺(tái)石膏漿液排出泵、更換2臺(tái)大流量石膏旋流器，更換3臺(tái)濾液水泵、新增2臺(tái)67t/h出力的真空皮帶脫水機(jī)及其配套的設(shè)施。原2臺(tái)皮帶機(jī)真空泵更換。

⑥更換4臺(tái)除霧器沖洗水泵等。

⑦新增一座5200m3的事故漿液箱，并新增8臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌器。

⑧擴(kuò)容現(xiàn)有的脫硫高壓變至31500KVA，以及根據(jù)工藝系統(tǒng)的新增及改造負(fù)荷進(jìn)行電氣設(shè)備的新增及改造；脫硫DCS系統(tǒng)更換為國(guó)能智深，根據(jù)工藝系統(tǒng)的改造內(nèi)容進(jìn)行熱控系統(tǒng)的新增及改造；土建部分新增吸收塔基礎(chǔ)、新增循環(huán)泵房、配電室、新增事故漿液箱基礎(chǔ)、粉倉(cāng)基礎(chǔ)及支架、石灰石漿液箱基礎(chǔ)、原脫水樓結(jié)構(gòu)加固等內(nèi)容；以及適應(yīng)工程需要所必須的消防水暖等內(nèi)容。

脫硫改造完成后達(dá)到如下性能參數(shù)：BMCR工況下，脫硫系統(tǒng)入口煙氣量為2100000Nm3/h、SO2濃度為11000mg/Nm3，脫硫系統(tǒng)出口SO2濃度＜20mg/Nm3，石膏含水率＜10%，脫硫效率＞99.83%，脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度為30mg/Nm3時(shí)，脫硫系統(tǒng)出口煙塵濃度小于5mg/Nm3，霧滴濃度小于15mg/Nm3，以上各濃度數(shù)據(jù)已折算為標(biāo)態(tài)，干基，6%O2工況下濃度。

計(jì)劃工期：1號(hào)脫硫增容改造工程工期：接招標(biāo)方書(shū)面開(kāi)工通知后，365天內(nèi)完成竣工驗(yàn)收；2號(hào)脫硫增容改造工程工期：接招標(biāo)方書(shū)面開(kāi)工通知后，450天內(nèi)完成竣工驗(yàn)收。

編輯：李丹