北京仟億達(dá)科技股份有限公司簡稱仟億達(dá)股份，是以節(jié)能減排、新能源利用、能源循環(huán)利用技術(shù)為基礎(chǔ)，集設(shè)計、研發(fā)、安裝與工程總承包為一體的高新技術(shù)企業(yè)。以合同能源管理模式專業(yè)做余熱發(fā)電項目、高低壓變頻器節(jié)能改造、永磁調(diào)速節(jié)能改造、高效電機節(jié)能改造、高效節(jié)能水泵等節(jié)能產(chǎn)品技術(shù)及運營管理。

1、準(zhǔn)確的余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)電能力指標(biāo)

仟億達(dá)股份目前對于純低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)電能力指標(biāo)，大家往往只注意每噸熟料發(fā)電量，而很少注意相關(guān)因素對發(fā)電量的影響，這是目前產(chǎn)生許多新情況的主要原因。對于PC窯純余熱發(fā)電，影響噸熟料發(fā)電量的因素很多。如：熟料熱耗(涉及窯頭、窯尾廢氣溫度等);熟料形成熱(涉及生料配料成分);原料、燃料烘干所需要的廢氣溫度、廢氣量(涉及可用于發(fā)電的余熱量);電站熱力系統(tǒng)構(gòu)成方式及蒸汽參數(shù)(涉及發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)效率);熟料實際產(chǎn)量和規(guī)模(涉及鍋爐、汽輪機等設(shè)備效率);廢熱取熱方式(涉及對窯生產(chǎn)及熟料熱耗的影響)等等。

由于影響余熱發(fā)電能力的上述因素,加之這些因素在實際生產(chǎn)中的復(fù)雜性，僅采用噸熟料余熱發(fā)電量來評價純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是不科學(xué)、不完整、不準(zhǔn)確的，不能全面代表純低溫余熱發(fā)電技術(shù)水平。因此，根據(jù)目前的情況，研究、確定PC窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的評價方法既是必要的,條件也是成熟的，而且也是急需的。

2、應(yīng)遵循的基本原則

仟億達(dá)股份PC窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是以節(jié)能降耗從而降低水泥生產(chǎn)成本為目的，它的內(nèi)涵是：將水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的并且水泥生產(chǎn)過程本身已不能再利用的余熱回收從而轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)。因此，研究、開發(fā)、應(yīng)用PC窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)遵循的基本原則為：

①不能影響水泥的正常生產(chǎn);

②不能增加水泥熟料的燒成熱耗及電耗;

③不改變水泥生產(chǎn)用原燃料的烘干熱源;

④不改變水泥生產(chǎn)的工藝流程及設(shè)備。

3、仟億達(dá)股份純低溫余熱發(fā)電對水泥生產(chǎn)影響的控制

PC窯配套建設(shè)余熱電站，原則上要求不影響水泥生產(chǎn);但由于在一條完整的熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾各串接相應(yīng)的余熱鍋爐。因此，余熱電站對水泥生產(chǎn)不產(chǎn)生任何影響是不可能的。根據(jù)已投產(chǎn)的余熱電站實際生產(chǎn)運行情況，對于遵循上述原則配套建設(shè)的余熱電站，投入運行后對水泥生產(chǎn)的影響主要集中在以下幾方面。

(1)純低溫余熱發(fā)電對窯尾高溫風(fēng)機的影響：在窯尾SP鍋爐漏風(fēng)控制、結(jié)構(gòu)設(shè)計、受熱面配置、清灰設(shè)計、除灰設(shè)計、廢氣管道設(shè)計合適的條件下，電站投入運行后，窯尾高溫風(fēng)機負(fù)荷將有所降低，這種影響是正面的。

(2)純低溫余熱發(fā)電對增濕塔的影響：將隨著電站的投入或解出來調(diào)整噴水量，直至停止或全開噴水。

(3)對生料磨及煤磨的影響：隨著電站的投入或解出，烘干廢氣溫度將產(chǎn)生較大幅度的變化，需要根據(jù)烘干廢氣溫度的變化調(diào)整烘干廢氣量或磨的運行方式。

(4)對窯尾電收塵影響：如果窯尾采用電收塵，電站投入運行后對其收塵效果總是有影響的，只是由于地區(qū)不同、配料不同、燃料不同或其它條件不同，對收塵效果的影響程度不同。但當(dāng)窯尾采用袋收塵時，電站投入運行對提高收塵效果是有顯著作用的。

(5)純低溫余熱發(fā)電對窯頭電收塵器的影響：電站投入運行后，窯頭電收塵器工作溫度大為降低，粉塵負(fù)荷也相應(yīng)降低。

(6)對窯系統(tǒng)操作的影響：由于窯系統(tǒng)增加了兩臺余熱鍋爐，而余熱鍋爐廢氣不但取自還要送回PC窯系統(tǒng)，因此勢必需要增加窯系統(tǒng)窯頭、窯尾、廢氣處理、生料粉磨、煤制備系統(tǒng)的操作環(huán)節(jié)。

純低溫余熱發(fā)電對PC窯生產(chǎn)造成的上述幾方面的影響，綜合起來為兩個方面：一是增加了PC窯生產(chǎn)的操作環(huán)節(jié)(例如：隨著電站的投入、運行和解出，PC窯需調(diào)整窯尾高溫風(fēng)機、增濕塔噴水、生料磨及煤磨、窯頭排風(fēng)機等系統(tǒng)的運行參數(shù));二是如果窯尾采用電收塵，電站投入運行后對其收塵效果總是有或大或小的影響。

對PC窯生產(chǎn)造成的影響應(yīng)當(dāng)而且必須控制在上述范圍以內(nèi)。在目前水泥熟料燒成工藝技術(shù)及設(shè)備、純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)配置技術(shù)及設(shè)備條件下，為了提高發(fā)電量而采用抽取三次風(fēng)或窯頭罩等高溫風(fēng)，或生料或燃料烘干改用燃燒燃料而將原來用于烘干的廢氣用于發(fā)電等措施都是不可取的。采用這些措施，表面上增加了發(fā)電量，實際不但不會有助于水泥生產(chǎn)綜合能耗的降低，反而由于熟料熱耗的增加會使水泥生產(chǎn)綜合能耗增加(但當(dāng)水泥廠建設(shè)純低溫余熱發(fā)電站不是以節(jié)能為主要目的時，在1kg標(biāo)準(zhǔn)煤的價格與1kWh電的購電價格之比小于0.7的條件下，采用這些措施可以增加水泥生產(chǎn)綜合效益)。

編輯：李晨