粉塵是我國(guó)最嚴(yán)重的職業(yè)病危害因素，袋式除塵控制粉塵的最有效手段。袋式除塵器在中國(guó)已有60余年的發(fā)展歷史，如今已被廣泛用于電力、鋼鐵、水泥、有色、垃圾焚燒等諸多領(lǐng)域，成為粉塵控制的主流技術(shù)。由于袋除塵以過(guò)濾理論為基礎(chǔ)，對(duì)顆粒通過(guò)擴(kuò)散、截留、慣性、沉降等機(jī)理捕獲，因此具有過(guò)濾效率高、控制粉塵粒徑小的優(yōu)點(diǎn)，成為粉塵治理和空氣凈化的最有效技術(shù)。

在中國(guó)濾料的研發(fā)進(jìn)程中，人們以提高效率、降低阻力為原則，相機(jī)開(kāi)發(fā)了從機(jī)制布、絨布到針刺氈、覆膜針刺氈、浸漬針刺氈、水刺氈等一系列濾料。另外，由于不同的煙氣環(huán)境給除塵濾料提出了新要求，耐溫、耐腐、疏油、疏水、抗靜電等特種濾料也得以快速研發(fā)與普及，袋除塵器濾料還與袋式除塵技術(shù)互為依托，相互促進(jìn)，相輔相成，不斷前進(jìn)，濾料也由一個(gè)附屬性配材發(fā)展到一個(gè)年產(chǎn)值30億元的產(chǎn)業(yè)，制造設(shè)備技術(shù)快速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已接近國(guó)際水平，并逐步進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。

1 國(guó)產(chǎn)濾料發(fā)展史

我國(guó)濾料的發(fā)展可分為三個(gè)時(shí)期:

第一時(shí)期是從上世紀(jì)五十年代起到八十年，為濾料起步階段，表現(xiàn)為自主研發(fā)、小規(guī)模應(yīng)用濾料階段，濾料的主要種類(lèi)為機(jī)織布；

第二時(shí)期是從上世紀(jì)八十年代到上世紀(jì)末，為濾料成熟階段，濾料研發(fā)加速，針刺氈出現(xiàn)開(kāi)啟了袋除塵及濾料應(yīng)用的大規(guī)模普及，濾料主要種類(lèi)為針刺氈；

第三時(shí)期從本世紀(jì)初到現(xiàn)在，為濾料高速發(fā)展階段，隨著袋除塵器在燃煤電廠的成功應(yīng)用，以及國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)，適應(yīng)于各種苛刻煙氣環(huán)境的耐溫、耐腐的國(guó)產(chǎn)濾料及纖維百花齊放，開(kāi)啟了濾料大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的新時(shí)代。

1.1 第一時(shí)期

上世紀(jì)五、六十年代，袋式除塵器使用的濾料為普通工業(yè)機(jī)織布，個(gè)別高端應(yīng)用場(chǎng)合采用工業(yè)呢。1974年武漢安全研究所研制了208滌綸絨布，并廣泛應(yīng)用于各種常溫工業(yè)場(chǎng)所，開(kāi)始了濾料國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程，也使我國(guó)袋式除塵器進(jìn)入新的時(shí)期。

盡管目前已有許多性能更加優(yōu)良的濾料，但208滌綸絨布至今尚有個(gè)別地區(qū)在使用。208滌綸絨布是我國(guó)袋式除塵濾料由天然纖維織造轉(zhuǎn)向采用合成纖維材料的開(kāi)始，其研制使我國(guó)袋式除塵濾料從使用一般工業(yè)織物跨越到開(kāi)始專(zhuān)門(mén)制造袋式除塵專(zhuān)用工業(yè)織造物——袋式除塵過(guò)濾材料的時(shí)代。

該時(shí)期內(nèi)，形成我國(guó)第一代袋式除塵過(guò)濾材料。此階段，高溫場(chǎng)所使用玻纖織布（素布）。

1.2 第二時(shí)期

1980年?yáng)|北大學(xué)與撫順第三毛紡廠研制開(kāi)發(fā)了針刺氈非織造濾料，由傳統(tǒng)的織造濾料走向非織造濾料是濾料織造技術(shù)革命性的轉(zhuǎn)變。與織造濾料相比，非織造濾料具有低阻高效的特點(diǎn)，且生產(chǎn)流程短，易于形成一條龍自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；更重要的是，非織造濾料便于根據(jù)不同行業(yè)、不同除塵設(shè)備對(duì)濾料種類(lèi)、品種型號(hào)等要求實(shí)時(shí)進(jìn)行材質(zhì)、工藝及織物參數(shù)調(diào)整（包括符合），量身定做適合于當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)毓r所需要的過(guò)濾材料，這也是非織造濾料幾十年快速發(fā)展的根本原因。非織造針刺氈可廣泛用于反吹風(fēng)、機(jī)械振打、脈沖反吹等多種袋除塵器，該種濾料至今仍是行業(yè)的主流濾料。同一時(shí)期，在高溫濾料場(chǎng)所開(kāi)始對(duì)玻纖紗線(xiàn)作硅油、石墨處理，形成的耐高溫玻纖稱(chēng)作第二代玻纖布。

1985年寶鋼設(shè)計(jì)院與上?；鹁婀I(yè)用布廠合作研制開(kāi)發(fā)筒型聚酯機(jī)織濾料729濾料，用于反吹風(fēng)長(zhǎng)袋。729濾料的研發(fā)不僅解決了我國(guó)急需的高強(qiáng)低伸的過(guò)濾材料，采用緞紋織造方法和熱定型后處理工藝，也為我國(guó)后續(xù)機(jī)織濾料的研發(fā)提供了新思維和技術(shù)平臺(tái)。729濾料的研發(fā)使我國(guó)袋式除塵進(jìn)入大型化、長(zhǎng)濾袋的歷史階段。

1985年，應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求，東北大學(xué)與晶花產(chǎn)業(yè)用布廠研制了Nomex耐高溫針刺氈，并在高溫?zé)煔忸I(lǐng)域推廣應(yīng)用。這項(xiàng)研究采用粗紗工藝解決了高靜電纖維在沒(méi)有適當(dāng)消靜電劑條件下紡紗技術(shù)。Nomex針刺氈的研制應(yīng)用標(biāo)志著我國(guó)步入了高端濾料的研制和生產(chǎn)，對(duì)高溫?zé)焿m的合理排放提供了有效的控制手段。

80年代末我國(guó)開(kāi)展了燃煤鍋爐袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用研究。在北京勞動(dòng)保護(hù)研究所牽頭，東北大學(xué)等單位參加的七五攻關(guān)項(xiàng)目中，開(kāi)始使用過(guò)濾理論對(duì)濾料結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并根據(jù)制造設(shè)備和工藝的特點(diǎn)進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化，使濾料的研制與生產(chǎn)進(jìn)入了較為科學(xué)化時(shí)代。

該研究探索了玻璃纖維氈暨玻纖復(fù)合氈的基本工藝，自此玻纖濾料也快速發(fā)展。90年代初期，南京玻纖研究院與南京三五二一廠研制出玻璃纖維氈、后處理工藝及配方，隨后撫順博格工業(yè)濾布廠和營(yíng)口玻纖二廠合作研制并推廣玻纖復(fù)合針刺氈。性?xún)r(jià)比優(yōu)良的玻纖復(fù)合針刺氈的研制化解了在高溫纖維由國(guó)外公司完全控制、高溫纖維價(jià)格居高不下、纖維數(shù)量受控形勢(shì)下，高溫濾料無(wú)法大規(guī)模推廣應(yīng)用的難題。玻纖復(fù)合針刺氈成為我國(guó)獨(dú)樹(shù)一幟的濾料技術(shù)。

90年代中期，上海凌橋環(huán)保設(shè)備廠和上海四氟塑料廠先后自主研制出聚四氟乙烯膜過(guò)濾材料。覆膜濾料本是美國(guó)戈?duì)柟究刂频膶?zhuān)有技術(shù)，長(zhǎng)期以高技術(shù)濾料傲居于中國(guó)市場(chǎng)。國(guó)產(chǎn)覆膜濾料打破了戈?duì)柟疽唤y(tǒng)天下的壟斷局面，使覆膜濾料得以在我國(guó)迅速推廣使用。覆膜濾料的研制與推廣應(yīng)用標(biāo)志著我國(guó)濾料進(jìn)入世界先進(jìn)水平行列。

同期東北大學(xué)與撫順晶花產(chǎn)業(yè)用布廠研制推廣高密面層過(guò)濾材料。高密面層濾料是以超細(xì)纖維組成面層，粗纖維做底層，經(jīng)特殊扎光工藝的梯度濾料。它是一種阻力比覆膜濾料，過(guò)濾效率與覆膜濾料相近的濾料——即高效低阻節(jié)能型過(guò)濾材料。近十多年來(lái)，該種濾料結(jié)構(gòu)型式得以迅速發(fā)展。

1.3 第三時(shí)期

進(jìn)入二十一世紀(jì)后，國(guó)家在環(huán)保排放監(jiān)管上加大力度，陸續(xù)頒布了各行業(yè)的新排放標(biāo)準(zhǔn)，由原來(lái)的每立米幾百毫克降低到50毫克甚至更低，給煙塵治理提出了新的要求。靜電除塵器由于本身的技術(shù)特點(diǎn)所限，在一些場(chǎng)所很難達(dá)到排放要求，人們開(kāi)始在一些苛刻煙氣領(lǐng)域開(kāi)始袋除塵的嘗試。

2001年內(nèi)蒙豐泰電廠袋除塵的成功開(kāi)啟了燃煤電廠袋式除塵大規(guī)模應(yīng)用的新篇章，PPS（聚苯硫醚）濾料的份額大幅攀升。起初，各電廠使用純進(jìn)口PPS濾料，之后國(guó)內(nèi)一些企業(yè)利用進(jìn)口的PPS纖維研制了國(guó)產(chǎn)PPS濾料。由于進(jìn)口PPS纖維的配額及市場(chǎng)限制，2007年-2010年?yáng)|北大學(xué)、江蘇瑞泰、南京三五二一特種裝備廠聯(lián)合研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)PPS纖維及國(guó)產(chǎn)PPS濾料。幾乎同時(shí)期，四川德陽(yáng)也研發(fā)出了國(guó)產(chǎn)PPS纖維。中國(guó)已成為世界上制造和使用PPS濾料最多的國(guó)家。

煙氣環(huán)境的苛刻條件對(duì)濾料提出了新的要求，也給各種原料纖維提供了良好的機(jī)會(huì)。煙臺(tái)氨綸生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)芳綸，上海凌橋、常州中澳等企業(yè)生產(chǎn)的PTFE纖維，近來(lái)出現(xiàn)芳砜綸纖維，聚酰亞胺類(lèi)纖維，以及金屬纖維、宣武巖纖維也給濾料行業(yè)注入新的活力和更廣的產(chǎn)品原料選擇，使中國(guó)成為全球最活躍的濾料市場(chǎng)，從而把我國(guó)袋式除塵濾料推向創(chuàng)新時(shí)期。

在2010-2015年的國(guó)家十二五計(jì)劃，我國(guó)PPS與PTFE混紡新型濾料在燃煤電廠得到成功應(yīng)用，濾袋的破損率大大降低；同期，東北大學(xué)與浙江宇邦濾材科技有限公司、中鋼天澄環(huán)保公司聯(lián)合研發(fā)出海島纖維濾料并應(yīng)用于鞍鋼冶金煙氣治理獲得成功；與廈門(mén)三維絲環(huán)保公司、南京三五二一環(huán)保公司研發(fā)出水刺氈濾料，在燃煤電廠得到廣泛推廣應(yīng)用。

2 濾料技術(shù)進(jìn)步

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用需求的變化，在濾料發(fā)展的60年中，濾料無(wú)論從品種上、設(shè)備上還是規(guī)模上都有了很大的發(fā)展。

2.1濾料品種

按照濾料的加工方式和產(chǎn)品形式，濾料在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了如下產(chǎn)品：

1）208滌綸絨布。它是以滌綸短纖維交織形成斜織物之后，又在表面起絨的過(guò)濾材料。位于容塵面的絨毛在過(guò)濾時(shí)被壓緊覆于布面上，較大地提高了過(guò)濾效率。在反吹時(shí)，成為松散狀態(tài)，有利于粉塵剝離。

208滌綸絨布具有較好的耐腐蝕性、較小的吸濕性和較高的過(guò)濾效率以及在干燥狀態(tài)下較好的清灰性能。所以研制出來(lái)以后迅速地替代了普通工業(yè)機(jī)織布和工業(yè)濾氣呢。但是，結(jié)露后粉塵粘結(jié)到絨毛層上，通常無(wú)法清理并會(huì)使濾料阻力迅速增高，導(dǎo)致除塵器無(wú)法工作。

2）729機(jī)織濾料。它是我國(guó)首次采用緞紋織造，并經(jīng)過(guò)熱定型后處理的機(jī)織濾料。前期Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型采用棉型纖維（1.4×38mm），Ⅳ選用高強(qiáng)低伸型中長(zhǎng)纖維（2.0×51mm）。棉型纖維過(guò)濾性能好，中長(zhǎng)纖維有利于清灰。前期采用反織法工藝，塵面（五枚三飛經(jīng)線(xiàn)緞紋）在外，凈面（五枚二飛緯線(xiàn)）在內(nèi)，適用于外濾。后又開(kāi)發(fā)適用于內(nèi)濾塵面在內(nèi)，凈面在外的正織法工藝。

729濾料組織致密耐磨性好，高強(qiáng)低伸型經(jīng)向伸長(zhǎng)小，適用于反吹清灰類(lèi)弱清灰強(qiáng)度的長(zhǎng)濾袋除塵器。

3）針刺氈濾料。它以基布為基礎(chǔ)，在其上將纖維通過(guò)梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)，通過(guò)針刺機(jī)將纖網(wǎng)針刺，形成上下勾連、具有三維結(jié)構(gòu)的非織造濾料，再經(jīng)燒毛、扎光、熱定型等后處理制成成品。針刺氈纖維呈三維立體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾效率高，透氣性好，阻力低，在過(guò)濾過(guò)程中阻力增長(zhǎng)慢。在經(jīng)過(guò)先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化后，憑借細(xì)纖維和高密面層三維結(jié)構(gòu)使其具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜濾料的清灰能力，具有較好的可靠性，在業(yè)內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用，成為目前袋除塵器濾料的主流。

針刺氈的出現(xiàn)開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)非織造濾料的時(shí)代，技術(shù)研發(fā)與成品改良層出不窮。針刺氈按纖維材質(zhì)結(jié)構(gòu)等分為十余個(gè)種類(lèi)，百余個(gè)型號(hào)。

4）覆膜濾料是以機(jī)織濾料或針刺氈濾料為基底，在其表面上覆一層經(jīng)過(guò)雙向拉伸制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。濾料覆膜以后形成以表面過(guò)濾為主、疏油、疏水的過(guò)濾材料，具有過(guò)濾效率高、易清灰的特點(diǎn)。但覆膜濾料在安裝管理中應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，否則覆膜容易刮破、損害，造成較大面積起層脫落，性能受損。

5）浸漬濾料及涂層濾料

浸漬濾料是讓普通針刺氈通過(guò)PTFE乳液，經(jīng)高溫、壓光等處理后在濾料表面形成PTFE的浸漬層，增強(qiáng)了濾料的耐溫、耐腐，提升了濾料的清灰能力。

涂層濾料使用涂抹或噴涂的方法，將PTFE乳液均勻的覆于針刺氈表面，形成微孔化PTFE層，具有耐溫、耐腐、易清灰的優(yōu)點(diǎn)，比浸漬方式節(jié)省成本，治理更加穩(wěn)定。

6）水刺濾料

普通針刺氈利用金屬鉤針使雜亂無(wú)序的纖維互相纏繞抱合從而形成具有一定強(qiáng)力的過(guò)濾氈，該法的缺點(diǎn)就是對(duì)纖維與基布損傷大，孔徑分布較大，且過(guò)濾氈層會(huì)產(chǎn)生針眼（粉塵容易切入）。最近正在加緊研發(fā)的水刺濾料采用高壓、高密度水針代替機(jī)械鉤針，最大限度地減少了對(duì)纖維和基布的損傷，同時(shí)避免出現(xiàn)針眼，孔徑分布小且平均孔徑更小，真正實(shí)現(xiàn)“高效低阻長(zhǎng)壽命”優(yōu)異性能，將是未來(lái)高端過(guò)濾材料的代表。

7）海島纖維濾料

理論研究證明，過(guò)濾材料的捕集效率隨著纖維直徑的減小提高，因此，降低纖維直徑一直是人們追求的目標(biāo)。海島纖維采用雙組份耦合紡絲技術(shù)，制成單絲在1微米甚至納米級(jí)的超細(xì)纖維。基于此纖維經(jīng)過(guò)特殊工藝制成的過(guò)濾材料，無(wú)論在過(guò)濾精度還是過(guò)濾效率上都有很高的提升。

3.2 產(chǎn)量規(guī)模

濾料品種不斷創(chuàng)新的同時(shí)，濾料的產(chǎn)量也飛速發(fā)展，1985年、2005年和2008年全國(guó)濾料產(chǎn)量見(jiàn)表1所示。

表1全國(guó)濾料產(chǎn)量變化單位：萬(wàn)m2

可以看出，我國(guó)濾料產(chǎn)量從1985年到2005年， 20年產(chǎn)量翻22倍。本世紀(jì)濾料更是快速發(fā)展，從2005到2016的10余年間，濾料產(chǎn)量幾乎翻了2.5倍。我國(guó)年產(chǎn)量200萬(wàn)m2以上濾料企業(yè)15家以上，另有外資企業(yè)5家，其中年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)m2大型企業(yè)5家。

3.3  設(shè)備進(jìn)步

我國(guó)濾料制造行業(yè)從最初的國(guó)產(chǎn)化研制到目前年產(chǎn)值50億元，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)明顯特征是企業(yè)裝備水平有了極大提高，部分企業(yè)已淘汰了老式梳理、針刺設(shè)備，采用新型梳理機(jī)、針刺機(jī)。在開(kāi)松、梳理和鋪網(wǎng)工序上，由老式的機(jī)械棉箱改進(jìn)為氣壓棉箱，并采用大毛倉(cāng)，梳理機(jī)由單錫林單道夫改進(jìn)為雙錫林雙道夫，并且有少數(shù)企業(yè)采用帶有自動(dòng)稱(chēng)重和不勻度自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的梳理機(jī)械。

由于梳理設(shè)備的進(jìn)步，使纖網(wǎng)不均勻度已可達(dá)到1℅左右。針刺機(jī)的針刺頻率已達(dá)到1500次/min，布針密度達(dá)到5000針/m，針板已采用重量更輕的鋁合金材料，整機(jī)由單針板改進(jìn)為雙針板。針刺機(jī)的技術(shù)進(jìn)步提高了生產(chǎn)速度和濾料的制造質(zhì)量，降低了能耗、占地面積及噪聲。后處理已由過(guò)去的分單元進(jìn)行燒毛、熱定型、扎光、浸漬、涂層、干燥等處理改造為連續(xù)進(jìn)行各種后處理工藝的一條龍后處理生產(chǎn)線(xiàn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，更重要的是提高了后處理的品質(zhì)。

后處理的燒毛機(jī)由單火口發(fā)展為雙火口，可以更好的調(diào)整燒毛的溫度、速度，控制燒毛的強(qiáng)度。軋光機(jī)由原來(lái)的雙輥軋機(jī)發(fā)展到三輥軋機(jī)、軋輥表面溫度達(dá)到300℃，不均勻度小于1℃。熱定型設(shè)備由蒸氣加熱變?yōu)槿細(xì)饧訜帷⒂械倪€輔以紅外加熱，熱定型溫度普遍可達(dá)到300℃，定型機(jī)內(nèi)溫度不均勻度小于5℃。

一些企業(yè)已裝備有5.2m寬幅濾料生產(chǎn)線(xiàn)及5.2m寬幅處理生產(chǎn)線(xiàn)，已達(dá)到國(guó)外濾料生產(chǎn)水平。

我國(guó)有三家企業(yè)已經(jīng)建成水刺濾料生產(chǎn)線(xiàn)，填補(bǔ)了世界上除塵用水刺濾料的空白，使我國(guó)濾料制造技術(shù)領(lǐng)先于世界。

濾袋縫制在80年代僅有晶花產(chǎn)業(yè)用布廠采用三針縫紉機(jī)三線(xiàn)同時(shí)縫制?，F(xiàn)在所有制袋企業(yè)基本采用三針縫制。目前有許多企業(yè)已采用自動(dòng)縫合(熱合)生產(chǎn)線(xiàn)縫合濾袋，縫合速度達(dá)到15m/min，而且為了提高過(guò)濾效率，在縫線(xiàn)針孔與條逢采用密封處理。

3.4  國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)

就針刺氈濾料而言，我國(guó)自80年代中期就對(duì)日本有少量出口，但直到2000年后，才有較大量增長(zhǎng)，但仍以常溫濾料為主，高溫濾料主要是隨國(guó)外項(xiàng)目中的袋式除塵器一同供應(yīng)。

2000年以來(lái)，多家外資濾料企業(yè)登陸中國(guó)，在中國(guó)設(shè)廠，搶奪中國(guó)市場(chǎng)。同時(shí)值得指出的是，在殘酷的市場(chǎng)爭(zhēng)奪中，中國(guó)濾料(包括合資企業(yè)和中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的濾料)憑借著優(yōu)良的品質(zhì)、較低的價(jià)格在國(guó)際舞臺(tái)上占據(jù)越來(lái)越重要的位置并開(kāi)始進(jìn)入歐美市場(chǎng)。

4 濾料標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢測(cè)

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，隨著社會(huì)的發(fā)展和行業(yè)應(yīng)用水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量逐漸成為決定市場(chǎng)的最主要因素。產(chǎn)品質(zhì)量的提高依賴(lài)于兩個(gè)因素，一是產(chǎn)品質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)，一是產(chǎn)品質(zhì)量保證的檢測(cè)技術(shù)。

4.1  標(biāo)準(zhǔn)制訂

80年代，在中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵委員會(huì)組織下，開(kāi)展了袋式除塵系列標(biāo)準(zhǔn)的起草與制定工作，其中包括濾料及配件標(biāo)準(zhǔn)。1990年，由東北大學(xué)、撫順晶花產(chǎn)業(yè)用布廠起草并完成了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12625-90《袋式除塵用濾料技術(shù)條件》，并于2009年進(jìn)行了修訂，成為GB6719-2009《袋式除塵技術(shù)要求》。

與德國(guó)、美國(guó)和日本三個(gè)世界上具有濾料標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家相比，中國(guó)濾料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)兼顧了方法標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)方面，內(nèi)容完善、實(shí)用。僅20年的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和實(shí)踐表明，這些標(biāo)準(zhǔn)在推動(dòng)我國(guó)濾料技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量監(jiān)督中起到了重要作用。

1998年制定了國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)定條件HCRJ 015-1998《袋式除塵器 濾袋》、HCRJ 042-1999 《袋式除塵器用濾料》。2006年，在對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)作一定修訂的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)為國(guó)家環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/T327-2006《袋式除塵器 濾袋》、HJ/T324-2006《袋式除塵器用濾料》。

在此期間，還制定了覆膜濾料標(biāo)準(zhǔn)，玻纖濾料標(biāo)國(guó)家準(zhǔn)。

鑒于中國(guó)濾料研發(fā)歷史、研究水平、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的歷史和影響力，并考慮中國(guó)濾料市場(chǎng)和中國(guó)濾料企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)、進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的需求，2005年中國(guó)與德國(guó)、美國(guó)、日本、奧地利一起進(jìn)行了濾料過(guò)濾性能測(cè)試ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定工作，起草了“ISO 11057-2011 空氣質(zhì)量——可清灰濾料過(guò)濾性能測(cè)試”(ISO 11057 Air quality — Test method for filtration acterization of cleanable filter media)，該標(biāo)準(zhǔn)與中國(guó)國(guó)標(biāo)GB6719-2009的測(cè)試裝置、測(cè)試方法完全兼容。針對(duì)濾料在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中的耐久性，又起草了ISO 16891:2016 Test methods for evaluating degradation of acteristics of cleanable filter media可清灰濾料性能衰變?cè)u(píng)價(jià)的測(cè)試方法。

4.2  檢測(cè)技術(shù)

檢測(cè)技術(shù)對(duì)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、維護(hù)行業(yè)秩序、保護(hù)用戶(hù)合法權(quán)益起著關(guān)鍵的作用。

我國(guó)濾料產(chǎn)品的性能測(cè)試和研究起源于80年代，國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品(濾料)質(zhì)量檢測(cè)單位——東北大學(xué)濾料檢測(cè)中心經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，已擁有世界一流水平的測(cè)試系統(tǒng)和設(shè)備，能完成過(guò)濾材料全部性能檢測(cè)，其中包括濾料的織物性能、強(qiáng)力性能、透氣性能、過(guò)濾性能、耐熱性能、疏水疏油性能、防靜電性能、阻燃性能及材質(zhì)分析，不僅滿(mǎn)足濾料研發(fā)，而且對(duì)全國(guó)濾料質(zhì)量監(jiān)控、用戶(hù)招標(biāo)的公正性測(cè)試、用戶(hù)質(zhì)量糾紛仲裁起到了重要作用。

目前企業(yè)也加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品測(cè)試的投入，一些濾料排頭企業(yè)已經(jīng)或正在建立濾料生產(chǎn)和質(zhì)量控制所需的實(shí)驗(yàn)室，可完成濾料常規(guī)織物性能的檢測(cè)，有少數(shù)企業(yè)還配有防靜電性能及纖維性能等檢測(cè)設(shè)備。

5 發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)濾料行業(yè)早期是依靠產(chǎn)學(xué)研結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。30多年前，中國(guó)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)為早期濾料的研發(fā)提供了生產(chǎn)條件和物質(zhì)基礎(chǔ)，產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的模式也不斷促進(jìn)著我國(guó)濾料技術(shù)的快速進(jìn)步。從30年前的208絨布、針刺氈、729機(jī)織布、耐高溫針刺氈、覆膜濾料到高密面層濾料、梯度濾料，從天然纖維濾料、滌綸濾料、玻纖濾料到NOMEX、PPS、PTFE濾料，已由原來(lái)的幾年一個(gè)新品種發(fā)展到現(xiàn)在的每年十多個(gè)品種，新產(chǎn)品研發(fā)已經(jīng)成為企業(yè)的首要任務(wù)，企業(yè)在濾料研發(fā)中也扮演著越來(lái)越重要的角色。

從濾料行業(yè)的發(fā)展過(guò)程來(lái)看，由于我國(guó)在客觀條件上的限制和行業(yè)的特殊性，該行業(yè)也出現(xiàn)了一些問(wèn)題。我國(guó)濾料企業(yè)基本上都是民營(yíng)，絕大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，資產(chǎn)量不高，難以同時(shí)承擔(dān)多個(gè)大型項(xiàng)目，亟待快速發(fā)展，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，擴(kuò)充資金來(lái)源;另外，濾料行業(yè)高水平管理人才及技術(shù)人才奇缺，以致管理水平、技術(shù)水平總體上不高。

由于人才缺乏及各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，造成人才流動(dòng)性大，一定程度延緩了企業(yè)的發(fā)展速度;再者，盡管我國(guó)濾料品種種類(lèi)已基本上與世界水平同步，但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，這成為影響我國(guó)濾料發(fā)展的重要瓶頸。

在濾料研發(fā)過(guò)程中，其性能與產(chǎn)品適應(yīng)性依賴(lài)于纖維的特性，濾料需求的巨大市場(chǎng)推動(dòng)著纖維的創(chuàng)新與進(jìn)步。近年來(lái)，高性能纖維得到迅速發(fā)展，芳綸、PPS、聚酰亞胺、PTFE纖維全部國(guó)產(chǎn)化，而且在世界占比十分可觀，甚至有一定比例的出口。

由于中國(guó)袋除塵應(yīng)用環(huán)境的苛刻性(如煙氣的溫度、濕度、化學(xué)成分等)，工藝參數(shù)控制穩(wěn)定性以及設(shè)備的管理水平，使得國(guó)產(chǎn)化濾料不得不適應(yīng)不同工況，砥礪前行。這也為我國(guó)濾料的創(chuàng)新提供了發(fā)展的壓力與動(dòng)力，近年來(lái)研發(fā)的PPS/PTFE混紡濾料、海島纖維濾料、水刺氈濾料、PM2.5專(zhuān)用濾料等都為世界首創(chuàng)，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

編輯：李丹