5、根據(jù)廢氣組成、濃度、風(fēng)量等參數(shù)選擇適宜的技術(shù)，對(duì)車間有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理：

（1）對(duì)高濃度、溶劑種類單一的有機(jī)廢氣，宜采用吸附濃縮+冷凝回收技術(shù)。對(duì)高濃度但無(wú)回收利用價(jià)值的有機(jī)廢氣，宜采取熱力燃燒和催化燃燒法。

（2）對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的印刷廢氣，適宜采用吸附濃縮+蓄熱燃燒、吸附濃縮+催化燃燒等技術(shù)，并可視組分、排放總量等情況，分別選用吸附法、吸收法或微生物法多級(jí)連用技術(shù)凈化處理。

6、企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。

7、大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)目前，印刷包裝行業(yè)VOCs排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的要求。國(guó)家、省在制定行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)前，建議各地在整治過(guò)程中，參照上海市的《印刷業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/872 -2015）的要求執(zhí)行。

（五）紡織印染行業(yè)

1、以蒸汽或天然氣作為熱定型熱源工藝，代替后整理加工中的導(dǎo)熱油鍋爐定型工藝，鼓勵(lì)使用低毒、低揮發(fā)性溶劑含量的印染助劑。

2、定型機(jī)高溫廢氣宜經(jīng)過(guò)熱能回收系統(tǒng)回收熱能。強(qiáng)化印花廢氣、定型機(jī)廢氣和涂層廢氣的收集，車間內(nèi)無(wú)明顯的煙霧和刺激性氣味。

3、定型機(jī)廢氣宜采用噴淋洗滌、吸附、高壓靜電等組合工藝進(jìn)行處理。印花廢氣宜采用噴淋洗滌、吸附、冷凝回收、催化燃燒等組合工藝進(jìn)行處理。涂層廢氣宜采用噴淋洗滌、吸附、冷凝回收、催化燃燒、蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒等組合工藝進(jìn)行處理。

4、凈化回收的廢油應(yīng)妥善處置，防止二次污染。

5、企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。

6、大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)目前，紡織印染行業(yè)VOCs排放仍執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的要求。國(guó)家、省制定行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)前，建議各地在整治過(guò)程中，參照浙江省的《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/962-2015）的要求執(zhí)行。

（六）電子信息行業(yè)

1、電子產(chǎn)品制造推廣使用粉末、水性、輻射固化等涂料。推廣使用環(huán)保型、低溶劑含量的油墨、清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等環(huán)保材料，減少VOCs污染物的產(chǎn)生量。

2、優(yōu)先采用免清洗、無(wú)溶劑噴涂、靜電噴涂等先進(jìn)工藝。

3、對(duì)各廢氣產(chǎn)生點(diǎn)采用密閉隔離、局部排風(fēng)、就近捕集等措施，盡可能減少排氣量，提高濃度。

4、本行業(yè)有機(jī)廢氣具有大風(fēng)量低濃度特點(diǎn)，優(yōu)先采用吸附濃縮與焚燒相結(jié)合的的方法處理。

5、企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。

6、大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電子行業(yè)中的半導(dǎo)體VOCs排放執(zhí)行《半導(dǎo)體行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3747-2020）的要求。

（七）橡膠和塑料制品行業(yè)

1、參照化工行業(yè)要求，對(duì)所有有機(jī)溶劑及低沸點(diǎn)物料采取密閉式存儲(chǔ)，以減少無(wú)組織排放。

2、橡膠制品行業(yè)推廣使用新型偶聯(lián)劑、粘合劑，使用石蠟油等替代普通芳烴油、煤焦油等助劑。

3、推廣采用串聯(lián)法混煉、常壓連續(xù)脫硫工藝。推行全密閉生產(chǎn)工藝，加大無(wú)組織排放收集。

4、橡膠制品企業(yè)產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝置必須設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中高效凈化處理裝置，確保達(dá)標(biāo)排放。

（1）密煉機(jī)單獨(dú)設(shè)吸風(fēng)管，進(jìn)出料口設(shè)集氣罩局部抽風(fēng)，出料口水冷段、風(fēng)冷段生產(chǎn)線應(yīng)密閉化，風(fēng)冷廢氣收集后集中處理。

（2）硫化罐泄壓宜先抽負(fù)壓再常壓開(kāi)蓋，硫化機(jī)群上方設(shè)置大圍罩導(dǎo)風(fēng)，并宜采用下送冷風(fēng)、上抽熱風(fēng)方式集氣。

（3）煉膠廢氣應(yīng)采用袋除塵+介質(zhì)過(guò)濾等進(jìn)行預(yù)處理，再采用吸附濃縮+蓄熱焚燒處理，小型企業(yè)可采用低溫等離子、光催化氧化、微生物除臭、多級(jí)吸收、吸附等組合工藝進(jìn)行處理。

（4）硫化廢氣宜采用靜電除油等技術(shù)。

（5）打漿、浸膠、噴涂、烘干應(yīng)采用密閉設(shè)備和密閉集氣，禁止敞開(kāi)運(yùn)輸漿料，溶劑廢氣應(yīng)采用活性炭或碳纖維吸附再生方式回收利用。

5、PVC制品企業(yè)增塑劑應(yīng)密閉儲(chǔ)存，配料、混煉、造粒、擠塑、壓延、發(fā)泡等生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)集氣罩對(duì)廢氣進(jìn)行收集。配料、投料、混煉尾氣應(yīng)采用布袋除塵等高效除塵裝置處理，過(guò)濾、壓延、粘合等尾氣可采用靜電除霧器對(duì)有機(jī)物進(jìn)行處理，發(fā)泡廢氣優(yōu)先采用高溫焚燒技術(shù)處理。其他塑料制品廢氣根據(jù)污染物種類及濃度的不同，分別可采用靜電除油霧、干式過(guò)濾、多級(jí)填料塔吸收、光催化氧化、吸附、高溫焚燒等連用多級(jí)技術(shù)凈化處理。

6、企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。

7、污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品行業(yè)排放執(zhí)行《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632-2011）的要求。目前，塑料制品行業(yè)排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的要求。國(guó)家、省制定行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)前，建議各地在整治過(guò)程中，參照上海市的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）的要求執(zhí)行。

編輯：李丹