鴻創(chuàng)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)脫硝催化劑現(xiàn)場(chǎng)再生

時(shí)間：2014-08-25 15:48

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保形式的日益嚴(yán)峻，世界各國(guó)政府對(duì)火電廠等工廠尾氣中氮氧化物（NOX）治理的力度日益增強(qiáng)。在諸多的NOX治理方法中，選擇性催化還原法（SCR）J具有高效和技術(shù)成熟的優(yōu)勢(shì)，是目前工業(yè)應(yīng)用最多的方法。

在SCR系統(tǒng)的初期建設(shè)成本中，催化劑的成本大概要占到20%左右，一個(gè)50MW機(jī)組的催化劑需要100m3左右，價(jià)格約在600萬(wàn)元人民幣；而在運(yùn)行費(fèi)用中除了氨的消耗，催化劑的更換更是占據(jù)了大部分費(fèi)用。催化劑投資及運(yùn)行成本的控制，對(duì)于提升SCR技術(shù)的經(jīng)濟(jì)型具有重要意義。在獲得達(dá)到要求的脫硝效率的前提下需要盡量減少催化劑的用量，降低催化劑成本。另外失效的催化劑屬于特種產(chǎn)品，失效催化劑可交由催化劑廠商回收處理，或采用催化劑再生技術(shù)加以再生，重新利用。基于此，我公司針對(duì)催化劑的再生，根據(jù)催化劑失活的主要原因（如催化劑燒結(jié)、活性組分減損、催化劑中毒、催化劑堵塞等），博眾家之所長(zhǎng)，潛心研究水洗再生、熱再生、熱還原再生、酸液處理和SO2酸化熱再生等催化劑再生相關(guān)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)催化劑現(xiàn)場(chǎng)再生。

一、催化劑再生分析

了解失效催化劑的設(shè)計(jì)壽命和初始性能、運(yùn)行時(shí)間及條件，掌握催化劑失效的具體原因，并將催化劑試塊進(jìn)行進(jìn)一步物理機(jī)化學(xué)的測(cè)試盒分析，通過(guò)EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析，確定失效的SCR催化劑失活度。

二、失活SCR催化劑前處理

1、將擬處理模塊送入自動(dòng)清洗槽，通過(guò)高壓水自動(dòng)噴淋，而后進(jìn)入人工清洗池，進(jìn)行第一次人工清洗，以去除催化劑孔道中堵灰。

2、經(jīng)過(guò)自動(dòng)噴淋和人工清晰地模塊進(jìn)行鑒定，根據(jù)催化劑模塊中催化劑單體是否可再生利用決定后續(xù)工序。

三、再生利用

1、對(duì)可再生利用模塊進(jìn)行深度清潔，通過(guò)專(zhuān)用清洗液進(jìn)行清洗，通過(guò)專(zhuān)用清洗液中表面活性劑、乳化劑、螯合劑等成分將堵灰從廢棄催化劑模塊中清洗出來(lái)，該部分灰分與清洗劑中有效成分結(jié)合形成沉淀，隨清洗液清洗廢水排出，而后再次進(jìn)行人工清洗，以完全清除催化劑表面堵灰。

2、超聲波清洗，對(duì)廢棄催化劑孔道內(nèi)進(jìn)行深度清潔。

3、酸液清洗，催化劑在脫硝系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)需保持一定的酸位，才能使催化劑和二氧化氮更好的發(fā)生反應(yīng)，而催化劑在使用過(guò)程中，會(huì)因?yàn)殁?、鈉等堿金屬發(fā)生中毒，因此需要采用酸液清洗催化劑，以完全去除催化劑孔道中堿性物質(zhì)，確保催化劑酸位滿(mǎn)足活性要求。

4、經(jīng)過(guò)深度清潔后催化劑清洗模塊可完全去除堵灰等雜質(zhì)。通過(guò)添加草酸氧釩溶液調(diào)節(jié)催化劑模塊中活性以滿(mǎn)足SCR脫硝系統(tǒng)要求。而后進(jìn)入干燥房，干燥溫度控制在70oC,清洗工序帶出水分以水蒸氣形式去除。

失活SCR脫硝催化劑再生及利用主要由以下幾個(gè)步驟構(gòu)成：預(yù)清洗——再生分析——深度清洗——活性物資添加——烘干

脫硝催化劑現(xiàn)場(chǎng)再生技術(shù)能夠?yàn)閺V大客商節(jié)約大量運(yùn)行成本，創(chuàng)造更多利潤(rùn)。鴻創(chuàng)集團(tuán)本著技術(shù)共享，互利共存的原則，希望與廣大客商一起，風(fēng)雨同舟，共創(chuàng)輝煌。

編輯：李晨

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