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袋式除塵器對(duì)特殊粉塵的處理方法

時(shí)間:2015-08-05 15:11

來(lái)源:宇泉環(huán)保

布袋除塵器處理特殊粉塵相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)難度會(huì)增加,需要采取相應(yīng)的措施,通常有如下三種方法。

1、高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下,大多直接使用袋式除塵設(shè)備。

并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備,才適于處理高含塵濃度的氣體。

處理高含塵量時(shí),在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

2、含焦油霧的含塵氣體處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。

①、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng),應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí),若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿(mǎn)意效果。

如氣體只含少量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

②、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:

a、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。

b、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。

c、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

③、應(yīng)采用離線(xiàn)清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾布表面的粉塵。


編輯:張偉

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