16日發(fā)出“VOCs治理添利器”之后,反應熱烈,問題集中于“技術核心?”、“利從何來?”兩大問題上。今日,再說說VOCs干法回收技術作為回應。
這一技術核心首先在于用金屬材料作為過濾材料,用于過濾凈化有機廢氣,其次在于反沖清洗技術通過真空加熱使吸附于過濾材料上的有機物料再生。由于金屬材料過濾可以重復多級,達到較低的排放濃度排放,能確保達標。又由于金屬材料可以反復使用,可以適應成為液態(tài)的有機溶劑干法回收條件。最終,冷凝后的回收溶劑通過精餾系統(tǒng)分析回收溶劑的組成后,調節(jié)溶劑含量組分,使之滿足重復使用。用通俗的話解釋,一是活性炭不易解附,不能多次使用,用金屬材料替代;二是VOCs氣體燒掉太可惜,可冷凝回收精餾再用。此項技術由陳兵等人申請的發(fā)明專利名為“一種溶劑油氣回收裝置 ZL2012 1 0007901.4”。
一項技術發(fā)明關鍵在于用,在于產生效益。比如:蘇州市吳江區(qū)百通紡織整理有限公司200萬元投資設備,進氣濃度1500mg/m3,風量20000m3/h,裝機功率80KW,每月運行成本15,000元,回收數量每月20噸,回收價值約每月8萬元,出口濃度達到20mg/m3,優(yōu)于60-80 mg/m3的排放限值。這里的效益一是排放達標,不交排污費;二是生產用料循環(huán)再用,每月節(jié)約8萬元,200萬元設備投資最多兩年收回。這種利國利民利企業(yè)的綠色技術受到歡迎是應該的。
這一技術可以用于汽車廠。汽車噴漆在全面水性化之前,應注意油漆回收?,F(xiàn)在的燃燒法處理全部燒掉,大約6000萬投資,年運行費5000萬,換用這一技術同樣的投資,運行費減少90%,還有2000萬收益,且能成為綠色循環(huán)的示范,何樂而不為呢?
這一技術還可以用于油氣回收。全國有大中小型油庫5000余家,現(xiàn)在使用冷凝技術回收效率低。一個萬噸油庫的回收設備投資不過20萬元,十萬噸及大于十萬噸的油庫投資都在200萬元左右,以十萬噸油庫每年進出100萬噸油估算,每天約回收200公斤油。在油價進入低谷之時,回收效益不是重要的,油庫安全保障更為重要。
包裝印刷市場也有潛力,僅在絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中,就大量使用溶劑型油墨,含有50-60%的揮發(fā)性組分,如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑,那么在印品干燥時,油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70-80%,這些有機溶劑所揮發(fā)的氣體對環(huán)境造成很大的危害。例如,一個三條凹版印刷線風機風量4.8萬、5萬、10萬m3,實際風量共計10-12萬m3。溶劑成分主要為乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙醇、丙酮等。這種溶于水的混合溶劑過去難有技術回收,燃燒投資也不小,且運營成本高。不治理,每天兩噸以上的排放,每年排污費就過千萬。若采用此項技術,設備凈投資600萬元,除保證達標外,尚有回收效益,雖然乙酸乙酯每噸不過3000元,但是也能兩年回收設備投資。
還有油田煤礦市場的瓦斯回收,電子電器市場的VOCs廢氣回收,醫(yī)藥化工石油化工行業(yè)有機溶劑廢氣等,不一一列舉了。只要防治霧霾、大氣治理的要求越來越嚴,政府監(jiān)管的力度越來越大,新技術就越來越有市場。
我們強調回收,強調治污要有效益,是因為只有效益才能保證企業(yè)治污設備堅持運行,只有效益才能減少暗箱操作和監(jiān)管壓力,也才真正體現(xiàn)環(huán)保助力綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的大方向。
編輯:張偉
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