時間:2016-11-03 11:21
來源:領津環(huán)境
噴漆工藝廣泛應用于機械、汽車、電氣設備、家電、船舶、家具制造等行業(yè),過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達噴漆物表面,隨氣流彌散形成漆霧,而油漆中有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面且易揮發(fā),在噴漆和固化過程中釋放形成有機廢氣。根據(jù)油漆差異可能存在上百種揮發(fā)性有機物,包括烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚等。
ACD(adsorption-concentration-desorption)工藝,即采用活性炭吸附—濃縮—催化燃燒綜合凈化工藝。該工藝是一種典型的綜合凈化工藝,對于初始濃度較低的噴漆廢氣,考慮到凈化設備的排放達標、安全可靠、初期投入成本、運行維護費用等,將吸附法和催化燃燒的工藝及設備合理地組合在一個凈化系統(tǒng)中。吸附法有機廢氣凈化率可達90%—95%,但吸附飽和后吸附劑的更換費用投入較高,但可經(jīng)升溫等方法脫附;催化燃燒法能耗低、凈化率可達95%—97%,適用于高濃度的廢氣。因此先用吸附法對廢氣進行吸附濃縮,再用催化燃燒法對濃縮后的廢氣進行高溫氧化,而產(chǎn)生的熱能又可用于吸附劑的脫附,因此這兩種工藝的聯(lián)用互相彌補了不足且充分發(fā)揮了各自優(yōu)點。
吸附—催化燃燒綜合凈化設備起初多為單吸附床,噴漆工作時,廢氣經(jīng)風機作用經(jīng)過吸附劑,污染物被截留在吸附劑內(nèi)部,潔凈氣體排出。吸附劑飽和后,停止吸附,催化燃燒裝置將熱空氣送入吸附床使得吸附劑升溫脫附恢復活性。脫附出的廢氣經(jīng)吸附床濃縮后濃度高、風量小、溫度高,經(jīng)催化燃燒后可有效氧化達標排放。此設計僅適用于工作時間間斷且間斷時間足夠脫附完成的情況。
鑒于現(xiàn)今一些企業(yè)實行長時間輪班工作制,一般設置兩臺或兩臺以上吸附裝置,其中一臺進行脫附再生,其余進行吸附凈化,輪流脫附,交替使用。新思路保留了原設計將大流量、低濃度的廢氣濃縮為小流量、中高濃度的廢氣再進行凈化,并將廢氣凈化時產(chǎn)生的熱量用于吸附劑再生的優(yōu)點的同時,滿足了工作時間長的企業(yè)的需求。
企業(yè)應盡量采用環(huán)保型油漆,提高利用率以減少使用量來減少廢氣的產(chǎn)生,盡可能從生產(chǎn)源頭及過程中減少污染物的產(chǎn)生,這必然是未來企業(yè)生產(chǎn)的一個趨勢。環(huán)保企業(yè)唯有創(chuàng)新才能長遠發(fā)展,改革已有工藝技術是一方面,開辟新領域發(fā)明新技術則是更為重要的另一方面,也是上海領津環(huán)境技術有限公司一直在努力達成的目標。
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編輯:張偉
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