由北京晨晰環(huán)保工程有限公司總承包的中煤旭陽(yáng)焦化有限公司8、9#焦?fàn)t煙氣中低溫脫硝、半干法脫硫及余熱回收一體化環(huán)保項(xiàng)目正式投運(yùn)。該項(xiàng)目分兩期建設(shè)，脫硝裝置于2016年11月2日正式投運(yùn)，脫硫及余熱回收裝置于2017年4月15日正式投運(yùn)。

該項(xiàng)目是河北省乃至全國(guó)首套焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝及余熱回收一體化工程，項(xiàng)目采用中低溫脫硝、半干法循環(huán)流化床脫硫及余熱回收一體化集成工藝路線(xiàn)。脫硫裝置采用半干法脫硫，脫硫進(jìn)口SO2濃度＞200mg/Nm3，出口SO2濃度＜25mg/Nm3，顆粒物出口濃度＜9.5mg/Nm3；該項(xiàng)目余熱回收利用裝置建設(shè)在中低溫SCR煙氣脫硝系統(tǒng)后，將280℃的煙氣溫度降至180℃，同時(shí)產(chǎn)出0.8MPa的飽和蒸汽17m3/h，與外生產(chǎn)用蒸汽管網(wǎng)并網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱的利用；脫硝采用中低溫SCR脫硝技術(shù)，脫硝裝置進(jìn)口NOx濃度1500mg/Nm3，出口NOx濃度＜100mg/Nm3。

焦?fàn)t煙氣具有溫度低、水分高、氮氧化物波動(dòng)大、煙塵粒徑小、含硫等特點(diǎn)。該項(xiàng)目的一體化環(huán)保裝置符合焦化行業(yè)廢氣特點(diǎn)，特別是中低溫脫硝技術(shù)從根源上簡(jiǎn)化了焦?fàn)t煙氣治理的工藝路線(xiàn)，操作更便捷、效果更顯著。脫硫裝置采用半干法循環(huán)流化床工藝，具有脫硫效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)量小、副產(chǎn)物少、無(wú)需防腐等特點(diǎn)，有效地保證了焦?fàn)t安全、穩(wěn)定運(yùn)行的特性。該裝置將中低溫脫硝、余熱回收、半干法循環(huán)流化床脫硫科學(xué)地耦合在一起，脫硫脫硝效率大大提高，排放值均遠(yuǎn)低于煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的排放限值，且該工藝技術(shù)符合當(dāng)前環(huán)保要求，順應(yīng)了煙氣治理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

編輯：張偉