提高包裝印刷企業(yè)有機(jī)廢氣收集效率。油墨、粘膠劑、有機(jī)溶劑等揮發(fā)性原輔材料應(yīng)密封貯藏，沸點(diǎn)較低的有機(jī)物料應(yīng)配置氮封裝置。產(chǎn)生VOCs廢氣的工藝線應(yīng)盡可能設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，集中排風(fēng)并導(dǎo)入VOCs控制設(shè)備進(jìn)行處理。無法設(shè)置密閉工作間的生產(chǎn)線，VOCs排放工段應(yīng)設(shè)置集氣罩、排風(fēng)管道組成的排氣系統(tǒng)。使用溶劑型油墨的單張印刷應(yīng)避免無組織排放，利用車間換氣系統(tǒng)收集廢氣；輪轉(zhuǎn)印刷應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置；使用溶劑型膠粘劑的復(fù)合過程應(yīng)密閉干燥，在工藝線上安裝廢氣收集設(shè)施。

　　強(qiáng)化包裝印刷行業(yè)VOCs排放綜合治理。對(duì)高濃度、溶劑種類單一的有機(jī)廢氣，如出版物凹版印刷、軟包裝復(fù)合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣，宜采取活性炭吸附法進(jìn)行回收利用；對(duì)高濃度但難以回收利用的有機(jī)廢氣，宜采取熱力燃燒和催化燃燒法；對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的印刷廢氣，適宜采用吸附濃縮－蓄熱燃燒或吸附濃縮－催化燃燒法，并可視成分、規(guī)模和環(huán)境敏感性等情況，選用吸附法、吸收法或生物法。烘干車間須安裝活性炭等吸附裝置對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收。清洗用溶劑應(yīng)進(jìn)行回收。

　　五、皮革和制鞋行業(yè)

　　適用于《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011）中行業(yè)代碼及類別名稱為C191皮革鞣制加工、C192皮革制品制造、C195制鞋行業(yè)，重點(diǎn)整治范圍為使用溶劑型膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的C192皮革制品制造、皮鞋制造（C1952）、塑料鞋制造（C1953）、其他制鞋業(yè)（C1959）企業(yè)。

　　積極推動(dòng)低毒、低VOCs原輔材料的使用。鼓勵(lì)使用環(huán)保型水性膠粘劑、水性硬化劑、水性處理劑、熱熔膠、熱熔膠港寶、水性黃膠等水基、熱熔型、低毒、低VOCs原輔材料。制鞋企業(yè)使用的膠粘劑應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《鞋和箱包膠粘劑》(GB19340-2003)標(biāo)準(zhǔn)要求及《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 膠粘劑》(HJ/T 220-2005)中關(guān)于鞋用膠粘劑規(guī)定。積極推進(jìn)制鞋自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用，提倡采用熱熔膠機(jī)、自動(dòng)上膠前幫機(jī)、自動(dòng)上膠中后幫機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠，智能控制出膠厚薄、涂膠位置，減少人工操作，削減膠水材料使用。

　　提高有機(jī)廢氣收集能力。揮發(fā)性膠粘劑應(yīng)采用密封罐調(diào)配，壓力泵、管道輸送，處理劑、清洗劑等揮發(fā)性有機(jī)溶劑應(yīng)采用密閉容器儲(chǔ)存，按需取用，以減少物料的揮發(fā)損失。成型、組底、噴漆、發(fā)泡、注塑、印刷、粘合、清洗等生產(chǎn)工藝中使用油性膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的工段應(yīng)采用密閉、半密閉技術(shù)或分區(qū)密封生產(chǎn)工藝線進(jìn)行廢氣收集，噴漆、印刷工序廢氣收集率宜達(dá)到90%以上，其他生產(chǎn)工序廢氣收集率宜達(dá)到80%以上。

　　嚴(yán)格控制VOCs排放。使用油性原輔材料的生產(chǎn)工藝廢氣經(jīng)排氣系統(tǒng)收集后，大型企業(yè)可采用活性炭吸附濃縮催化燃燒法進(jìn)行處理，在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下可聯(lián)合采用活性炭吸附、低溫等離子、光催化等廢氣處理集成技術(shù)處理。烘干廢氣與其他廢氣混合處理時(shí)，混合前應(yīng)進(jìn)行冷凝處理，并符合混合廢氣處理設(shè)施的廢氣溫度要求。密閉排氣系統(tǒng)、污染控制設(shè)備應(yīng)與工藝設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　六、紡織印染行業(yè)

　　適用于《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011）中行業(yè)代碼及類別名稱分別為C171棉紡織及印染精加工、C172毛紡織及染整精加工、C173麻紡織及染整精加工、C174絲絹紡織及印染精加工、C175化纖織造及印染精加工行業(yè)。重點(diǎn)整治范圍為具備印染/染整精加工工序的紡織企業(yè)。

　　推動(dòng)紡織印染企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)。推廣使用低毒、低揮發(fā)性或無VOCs含量的環(huán)保型染料、整理劑及溶劑等原輔材料。涂層整理中應(yīng)采用水性涂層劑；在純棉織物的防皺整理中，應(yīng)用低甲醛類的整理助劑；在印染生產(chǎn)中使用無醛品種固色劑，選用環(huán)保型柔軟劑。棉紡織及印染精加工行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)采用中溫中壓蒸汽定型代替導(dǎo)熱油爐定型工藝，鼓勵(lì)化纖印染企業(yè)開發(fā)應(yīng)用以蒸汽或天然氣作為熱定型熱源的后整理工藝技術(shù)。

　　加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集和治理。定型（拉幅烘燥）設(shè)備應(yīng)配備廢氣收集處置和余熱回收裝置，確保車間內(nèi)無明顯的煙霧和刺激性氣味；廢氣應(yīng)采用機(jī)械凈化（包括冷凝、機(jī)械除塵、過濾及吸附等）、噴淋洗滌、靜電除塵、焚燒等的工藝或優(yōu)化組合對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理；高溫廢氣應(yīng)經(jīng)過熱能回收系統(tǒng)回收熱能。配有印花工段的企業(yè)必須采用密閉化操作，避免溶劑揮發(fā)，并在印花工作臺(tái)處安裝集氣罩，廢氣集中收集后經(jīng)吸附回收等方式處理。涂層廢氣可采用上吸罩、生產(chǎn)線整體密閉換風(fēng)或車間整體密閉換風(fēng)三種方式收集，推薦選用生產(chǎn)線整體密閉換風(fēng)。污水處理站的處理構(gòu)筑物需加蓋密封，設(shè)置廢氣收集處理設(shè)施，廢氣收集處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　七、木材加工和木制品行業(yè)

　　適用于《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011）中行業(yè)代碼及類別名稱為C201木材加工業(yè)、C202人造板制造業(yè)、C203木制品制造業(yè)，重點(diǎn)整治范圍為C202人造板制造業(yè)和C203木制品制造業(yè)。

　　大力推動(dòng)污染企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)。積極推動(dòng)木制品制造企業(yè)、人造板制造企業(yè)使用低毒、低揮發(fā)性溶劑，鼓勵(lì)使用通過中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型膠粘劑和水性膠粘劑。用于室內(nèi)裝飾裝修材料的人造板及其制品的甲醛釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》要求。

　　加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集及處理。木制品制造企業(yè)、人造板制造企業(yè)干燥和黏合工序應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁露天開展干燥、黏合操作，干燥機(jī)、熱壓機(jī)應(yīng)密閉化，禁止露天堆放涂膠和空的制（調(diào)）膠桶。干燥、涂膠、熱壓過程的廢氣應(yīng)進(jìn)行有效收集，并采用吸附技術(shù)、生物處理技術(shù)等凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　八、電子元件制造行業(yè)

　　適用于《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011）中行業(yè)代碼及類別名稱為C397電子元件制造行業(yè)，重點(diǎn)整治范圍為覆銅箔層壓板及印制電路板制造企業(yè)。

　　加強(qiáng)源頭控制有機(jī)廢氣排放。鼓勵(lì)使用環(huán)保型材料，采用低溶劑含量的油墨，推廣使用水溶性或光固化抗蝕劑、阻焊劑。板面清洗工序不使用有機(jī)清洗劑，優(yōu)先推廣免清洗工藝。

　　全力推進(jìn)電子元件制造企業(yè)VOCs排放治理。所有涉及VOCs排放的車間必須安裝符合環(huán)保要求的廢氣收集系統(tǒng)和回收、凈化設(shè)施。對(duì)主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)如覆銅板制造中的點(diǎn)膠、涂布、清洗工序，印制電路板制造中的印刷、電鍍、蝕刻、熱風(fēng)整平等工序中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣、酸堿廢氣、含氨廢氣、含氰廢氣、焊錫煙氣等進(jìn)行全面收集。禁止在生產(chǎn)車間及存儲(chǔ)油墨印料、溶劑和稀釋劑等有機(jī)材料的車間倉(cāng)庫(kù)安裝排氣裝置將工藝過程廢氣及逃逸性有機(jī)廢氣直接排入大氣環(huán)境當(dāng)中。鼓勵(lì)采用回收處理技術(shù)對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行循環(huán)再用。應(yīng)結(jié)合覆銅板制造及印制電路板制造中具體生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的有機(jī)廢氣特點(diǎn)，有針對(duì)性地采用吸附、蓄熱/蓄熱催化焚燒等處理技術(shù)，對(duì)濃度較低的有機(jī)廢氣可優(yōu)先采用吸附濃縮與焚燒相結(jié)合的方法處理。

編輯：李丹