河北東海特鋼有限公司。河北東海特鋼有限公司東海特鋼在大力增加環(huán)保設(shè)施投入的同時，全面推行“7S”現(xiàn)場管理和清潔生產(chǎn)，嚴格遵照《環(huán)境保護法》，依法開展環(huán)保工作。依托現(xiàn)代污水處理中心，建立行之有效的環(huán)保排放管控體系和廢氣、廢水、廢固循環(huán)利用體系，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，循環(huán)處理水可直接飲用。東海特鋼現(xiàn)已通過ISO14001環(huán)境管理體系認證；污染物排放全部達到國家標(biāo)準，并努力提升到國際標(biāo)準；廠區(qū)綠化率達38.8%，剩余地面100%硬化，滿足非綠即硬的環(huán)保要求。

 邯鄲鋼鐵集團有限責(zé)任公司。2008年6月30日，唐鋼集團、原邯鋼集團強強聯(lián)合組建的河北鋼鐵集團正式掛牌成立。2008年，集團以營業(yè)收入1670億元，居世界500強企業(yè)第375位。邯鋼集團以“建設(shè)國際水平現(xiàn)代化邯鋼”為目標(biāo)，以建設(shè)460萬噸精品板材生產(chǎn)線為核心，積極推進產(chǎn)業(yè)升級、管理創(chuàng)新、人才強企、文化推動四大支撐戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建集約效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，奠定百年基業(yè)。

 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司廢氣方面，在原料場周邊建設(shè) 20 米高防風(fēng)抑塵網(wǎng)，減少粉塵無組織排放。各工序建設(shè) 111 臺除塵器，布袋除塵器排放濃度小于 20mg/m3，電除塵器排放濃度小于 30mg/m3；所有除塵灰均采用密封罐車運輸，最大限度減少污染物排放，自備電站采用海水脫硫、選擇性催化還原 (scr 法)煙氣脫硝工藝，出口s02 濃度≤60mg/m3，脫硝出口 nox 濃度≤100mg/m3；廢水處理方面，建設(shè)焦化酚氰污水處理系統(tǒng)、煉鋼連鑄廢水處理系統(tǒng)、熱軋、冷軋廢水處理、綜合污水處理等廢水處理設(shè)施。通過采取節(jié)水與廢水回用結(jié)合，生產(chǎn)廢水采用清濁分流、一水多用、串級使用和循環(huán)利用相結(jié)合，使生產(chǎn)廢水得到了充分利用；固廢綜合利用方面，組織完成焦?fàn)t型煤項目，有效利用焦油渣、酸焦油等固體廢物。建設(shè) 240 萬噸高爐水渣細磨生產(chǎn)線。建設(shè)鋼渣處理生產(chǎn)線，處理后的渣鋼作為燒結(jié)、煉鋼的副原料；建設(shè)25萬噸/年煉鋼一次除塵灰造球項目、建設(shè)30萬噸粉煤灰細磨生產(chǎn)線多年來，京唐鋼鐵已建立完善10個環(huán)保管理制度。

 唐山市德龍鋼鐵有限公司。唐山德龍堅持以走新型工業(yè)化道路為中心，以持續(xù)提高企業(yè)的核心競爭力為目標(biāo)，在控制鋼鐵產(chǎn)能的原則下，通過提升裝備水平，淘汰落后裝備和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，使企業(yè)由傳統(tǒng)的粗放型向集約型和資源環(huán)保型轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)清潔和文明生產(chǎn)，追求生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟效益的最大化，從而使唐山德龍在發(fā)展中實現(xiàn)人與自然和諧、與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。唐山德龍以循環(huán)經(jīng)濟理念為指導(dǎo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，使鋼鐵生產(chǎn)過程的所有資源，如：工業(yè)蒸氣、煤氣、工業(yè)廢水、工業(yè)廢渣（高爐、轉(zhuǎn)爐渣）得到全面、合理地利用。在提升裝備的同時，全面采用先進的節(jié)能、節(jié)水、資源、回收利用和環(huán)保新技術(shù)。

 山西

山西省鋼鐵行業(yè)中，山西太鋼不銹鋼股份有限公司入圍了第一批國家級“綠色示范工廠”。太鋼不銹圍繞綠色發(fā)展目標(biāo)，太鋼不銹堅持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式，采用國際最先進的節(jié)能環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟工藝技術(shù)；太鋼不銹堅持以循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用和資源化”為原則，在鋼鐵生產(chǎn)及產(chǎn)品服務(wù)全生命周期努力踐行清潔生產(chǎn)、綠色采購和廢棄物資源化利用等循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念，實施綠色精品戰(zhàn)略；太鋼不銹堅持與城共融，加快推進由自身內(nèi)部的小循環(huán)向社會的大循環(huán)轉(zhuǎn)變，不斷提升建設(shè)都市型綠色鋼廠水平。這些年來，每年處理回用城市居民生活污水近2000萬立方米，減少城市COD排放5000多噸；持續(xù)推進生產(chǎn)過程余熱回收利用，成為太原市集中供熱的主要熱源之一，供熱面積達2200多萬平方米。

內(nèi)蒙古

近年來，內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司投資近百億元，開展環(huán)境綜合治理。在生態(tài)環(huán)境治理上，包鋼圍繞尾礦庫區(qū)域?qū)嵤┝肆蠊こ蹋唧w包括:氧化礦選礦搬遷工程、白云鄂博礦資源綜合利用工程、尾礦庫及周邊地區(qū)環(huán)境綠化及水質(zhì)改善工程、尾礦庫防滲工程、一電廠灰渣壩綜合治理工程、周邊農(nóng)牧民搬遷安置工程。在2019年，包鋼股份計劃安排資金58億元，擬實施57項節(jié)能環(huán)保項目，為進一步提升包鋼股份環(huán)境質(zhì)量和綠色制造水平提供支持。

 遼寧

遼寧省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示范工廠”，分別是鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司與凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司。

 鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司。鞍鋼股份鲅魚圈分公司始終秉承綠色清潔、生態(tài)一流的發(fā)展理念，把治理環(huán)境、建設(shè)環(huán)境、保護環(huán)境、經(jīng)營環(huán)境納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，以建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展的綠色樣板工廠為目標(biāo)，遵循經(jīng)濟增長、社會進步、環(huán)境保護三者協(xié)調(diào)與和諧發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟理念，走出一條循環(huán)綠色發(fā)展之路。通過持續(xù)加大環(huán)保治理項目投資、積極引入先進環(huán)保治理工藝技術(shù)，促使主要大氣與水污染排放指標(biāo)大幅降低，排放績效位于行業(yè)前列。

 凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司。目前，凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司實現(xiàn)了污水零排放，噸鋼新水耗為1.4立方米/噸，在全國鋼鐵行業(yè)排名第二。大高爐、大轉(zhuǎn)爐采用干法除塵，燒結(jié)機、球團全部實施煙氣脫硫。自2008年至今，凌鋼累計投資近30億元，建成環(huán)境保護、資源節(jié)約、綜合利用和清潔生產(chǎn)等項目近百個，高爐、燒結(jié)機、焦化等所有生產(chǎn)工序均達到國家最新排放標(biāo)準要求。凌鋼所有環(huán)?？冃е笜?biāo)均優(yōu)于國內(nèi)重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)的平均值，部分指標(biāo)達到甚至優(yōu)于《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》技術(shù)指標(biāo)表中Ⅰ級基準值的要求，處于國內(nèi)先進及國際領(lǐng)先水平。

吉林

吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司是吉林省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司下大力氣在生產(chǎn)工序、產(chǎn)能產(chǎn)量、裝備技術(shù)等方面進行調(diào)整、創(chuàng)新和突破，把環(huán)境治理擺在首要位置。經(jīng)過精心規(guī)劃和設(shè)計，自2008年起，公司先后投資15億元，建成了能源管理系統(tǒng)、干熄焦余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、TRT發(fā)電、65MW剩余煤氣發(fā)電、余熱社區(qū)供暖綜合利用、單體設(shè)備節(jié)能改造、中央水處理等一大批節(jié)能低碳環(huán)保項目。　2016年以來，投資超過3億元，進行了高爐礦槽除塵改造、燒結(jié)煙氣脫硫改造、焦?fàn)t煙氣脫硫，煉鋼倒灌站、轉(zhuǎn)爐除塵等節(jié)能環(huán)保項目相繼落地，排放指標(biāo)完全符合鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準。

編輯：李丹