11.2.1.11脫硫系統(tǒng)工程驗收應(yīng)符合GB/T19229.1、GB/T19229.2、DL/T998、DL/T1150、DL/T5417、DL/T5418、HJ/T179、HJ/T178、HJ2001的規(guī)定。

11.2.2環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗收

11.2.2.1超低排放工程竣工環(huán)境保護(hù)驗收應(yīng)符合HJ2039、HJ/T179、HJ/T178、HJ2001、HJ562、HJ563、HJ/T75、HJ/T76、HJ/T255等的規(guī)定。

11.2.2.2超低排放工程配套建設(shè)的CEMS應(yīng)在工程竣工驗收前通過專業(yè)第三方環(huán)保比對試驗。

12運行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1超低排放工程投運后，電廠排放的煙氣污染物濃度應(yīng)滿足超低排放限值要求，排放量還應(yīng)滿足國家及地方的排污許可總量。

12.2超低排放設(shè)施是火電廠生產(chǎn)系統(tǒng)的組成部分，應(yīng)按主設(shè)備要求進(jìn)行運行、檢修和維護(hù)管理，避免和減小主機及各治理設(shè)施之間產(chǎn)生不利影響。

12.3電廠應(yīng)從輸入條件、設(shè)備配置、運行管理、檢修維護(hù)、達(dá)標(biāo)排放、副產(chǎn)物處置、環(huán)境影響、應(yīng)急預(yù)案等角度，建立健全保障超低排放設(shè)施穩(wěn)定可靠運行的管理體系，包括組織機構(gòu)、制度、規(guī)程、事故預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案、人員培訓(xùn)、技術(shù)管理以及考核辦法等。

12.4電廠應(yīng)在確保超低排放設(shè)施可靠運行和污染物排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提下，持續(xù)優(yōu)化運行方式，注重挖掘和完善多污染物聯(lián)合脫除、協(xié)同減排的能力，實現(xiàn)機組節(jié)能經(jīng)濟運行。

12.5超低排放設(shè)施可由電廠自主運行，鼓勵委托具有運營資質(zhì)的專業(yè)單位運行。

12.6電廠應(yīng)建立和加強超低排放設(shè)施竣工資料、運營期原料采購及消耗、系統(tǒng)運行檢修、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等記錄和報表、其他各種資料的檔案管理，建立電子檔案，并根據(jù)環(huán)保要求建立規(guī)范的歷史數(shù)據(jù)采集、存檔、報送、備案制度，對運行數(shù)據(jù)、記錄等相關(guān)資料的保存年限應(yīng)滿足相關(guān)環(huán)保要求。

12.7電廠應(yīng)按照DL/T1050、DL/T1051的要求，加強超低排放設(shè)施的技術(shù)監(jiān)督和管理，定期對煙氣治理設(shè)施的運行狀況進(jìn)行評價，形成評價、改進(jìn)、監(jiān)督、再評價、持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理。

12.2NOx超低排放控制系統(tǒng)

12.2.1一般規(guī)定

12.2.1.1脫硝設(shè)施安全管理應(yīng)符合GB12801的規(guī)定。

12.2.1.2采用液氨作為還原劑時，應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定建立本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備、并定期組織演練。12.2.1.3應(yīng)建立健全與脫硝設(shè)施運行維護(hù)相關(guān)的各項管理制度，以及運行、操作和維護(hù)規(guī)程，建立脫硝設(shè)施主要設(shè)備運行狀況的記錄制度。

12.2.1.4脫硝設(shè)施的運行、維護(hù)及安全管理除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

12.2.2運行

12.2.2.1應(yīng)從燃煤品質(zhì)把控、制粉調(diào)整、合理配風(fēng)給料等方面優(yōu)化低氮燃燒，保證鍋爐安全經(jīng)濟環(huán)保運行。

12.2.2.2脫硝設(shè)施運行應(yīng)符合HJ562、HJ563、HJ2040、DL/T362的規(guī)定。

12.2.2維護(hù)12.2.2.1維護(hù)人員應(yīng)熟悉維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定定期檢查、更換或維修必要部件(設(shè)備、管道、材料等)，及時做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

12.2.2.2應(yīng)根據(jù)脫硝供貨商提供的設(shè)備、技術(shù)、文件等資料，統(tǒng)籌制定維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。

12.2.2.3運行維護(hù)人員應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)臺檔，定期檢查記錄情況。

12.2.2.4其他要求應(yīng)符合HJ562、HJ563的規(guī)定。

12.3顆粒物超低排放控制系統(tǒng)

12.3.1干式電除塵器及其系統(tǒng)

12.3.1.1一般規(guī)定

12.3.1.1.1干式電除塵器的運行、維護(hù)和檢修等一般要求應(yīng)符合HJ2040的規(guī)定。

12.3.1.1.2干式電除塵器的運行、維護(hù)和檢修應(yīng)實行專業(yè)化管理。

12.3.1.1.3應(yīng)按GB/T13931的規(guī)定定期考核干式電除塵器除塵效率，同時標(biāo)定煙塵CEMS。

12.3.1.1.4煙氣冷卻器內(nèi)不應(yīng)發(fā)生工質(zhì)的汽化、停滯和倒流現(xiàn)象，水側(cè)進(jìn)、出口集箱的連接方式應(yīng)最大程度減小流量偏差，煙氣側(cè)宜設(shè)置泄漏在線監(jiān)測裝置。

12.3.1.2運行

12.3.1.2.1干式電除塵器的運行應(yīng)符合DL/T461、JB/T6407的規(guī)定。

12.3.1.2.2煙氣冷卻器與機組凝結(jié)水、熱網(wǎng)水或其他冷卻水系統(tǒng)相連，投運前應(yīng)做好充分的投運組織方案。

12.3.1.2.3煙氣中易燃、易爆物質(zhì)濃度、煙氣溫度、運行壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)煙氣條件嚴(yán)重偏離設(shè)計要求、危及設(shè)備及人身安全時，不得投運煙氣冷卻器。

12.3.1.2.4煙氣冷卻器的啟動，應(yīng)符合以下要求：a)投運前，必須進(jìn)行水壓試驗，以確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏點。b)投運前，管道和設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)水沖洗，以保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔，取樣化驗合格。

12.3.1.2.5煙氣冷卻器投運時應(yīng)滿足需要的安全入口煙溫及入口水溫，煙氣溫度宜大于110℃，水側(cè)入口溫度應(yīng)大于70℃。

12.3.1.2.6煙氣冷卻器正常投運后在工況及外圍條件改變較大時，運行人員需作相應(yīng)調(diào)整。12.3.1.2.7運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)立即停止煙氣冷卻器的運行：a)換熱管發(fā)生泄漏。b)管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏。c)控制系統(tǒng)失靈，溫度、壓力大幅度偏離設(shè)計值。d)其他嚴(yán)重威脅人身與設(shè)備安全的情況。

12.3.1.2.8運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)酌情停止煙氣冷卻器的運行：a)煙氣冷卻器入口水溫過低。b)煙氣冷卻器入口煙溫過低，導(dǎo)致出口煙溫低于設(shè)計值。12.3.1.2.9煙氣冷卻器運行中應(yīng)記錄以下數(shù)據(jù)：a)煙氣冷卻器入口煙溫。b)煙氣冷卻器出口煙溫。c)煙氣冷卻器入口水溫。d)煙氣冷卻器出口水溫。e)煙氣冷卻器煙氣側(cè)進(jìn)、出口壓差。f)泄漏檢測記錄。g)水泵運行頻率及電流信號。h)電動閥門開關(guān)位置信號及閥門開度。

12.3.1.3維護(hù)12.3.1.3.1干式電除塵器的維護(hù)應(yīng)符合DL/T461、JB/T6407的規(guī)定。

12.3.1.3.2煙氣冷卻器在機組停運時，都應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查水側(cè)密封、煙氣側(cè)磨損腐蝕等。此外，每年應(yīng)小修一次，小修內(nèi)容包括清除積灰、更換損壞防磨元件、導(dǎo)流板等。

12.3.1.3.3煙氣冷卻器宜定期進(jìn)行常規(guī)檢查。

編輯：張偉