3）所需計(jì)算輸入?yún)?shù)，排污單位按照國(guó)際單位制填報(bào)，由國(guó)家排污許可證管理信息平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)化成美制單位體系參與計(jì)算，計(jì)算輸出結(jié)果為國(guó)際單位制（噸）。

4）如排污單位未填報(bào)相關(guān)參數(shù)信息，平臺(tái)選取默認(rèn)值計(jì)算許可排放量，默認(rèn)值具體見(jiàn)附錄D。

5.2.3.1.4揮發(fā)性有機(jī)液體裝載過(guò)程排放的揮發(fā)性有機(jī)物年許可排放量

a）揮發(fā)性有機(jī)液體裝載過(guò)程的揮發(fā)性有機(jī)物年許可排放量

揮發(fā)性有機(jī)液體裝載過(guò)程的揮發(fā)性有機(jī)物許可排放量采用公式（12）計(jì)算。

6.污染防治可行技術(shù)

6.1一般原則

本標(biāo)準(zhǔn)所列污染防治可行技術(shù)及運(yùn)行管理要求可作為環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)判斷排污單位是否具備符合規(guī)定的污染治理設(shè)施或污染物處理能力的參考。

排污單位采用本標(biāo)準(zhǔn)所列可行技術(shù)，且填報(bào)的污染物排放設(shè)計(jì)出口濃度滿足許可排放濃度限值要求，原則上認(rèn)為其具備符合規(guī)定的污染治理設(shè)施或污染物處理能力。若未采用本標(biāo)準(zhǔn)所列可行技術(shù)的，排污單位應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)時(shí)提供說(shuō)明材料（如提供已有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；對(duì)于國(guó)內(nèi)外首次采用的污染治理技術(shù)，還應(yīng)提供中試數(shù)據(jù)等說(shuō)明材料），證明可達(dá)到與污染防治可行技術(shù)相當(dāng)?shù)奶幚砟芰Α?p style="text-align: left; text-indent: 2em;">對(duì)不屬于污染防治可行技術(shù)的，排污單位應(yīng)加強(qiáng)自行監(jiān)測(cè)和臺(tái)賬記錄，評(píng)估采用技術(shù)的可行性。待石化工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南發(fā)布后，從其規(guī)定。

6.2廢氣

6.2.1可行技術(shù)

石化工業(yè)排污單位主要廢氣治理可行技術(shù)參照表5。

6.2.2運(yùn)行管理要求

6.2.2.1一般要求

排污單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行廢氣、廢水污染防治設(shè)施，并根據(jù)工藝要求，定期對(duì)設(shè)備、電氣、自控儀表及構(gòu)筑物進(jìn)行檢查維護(hù)，確保污染治理設(shè)施正常、可靠運(yùn)行，處理、排放符合國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.2.2.2有組織排放

a）石油煉制工業(yè)排污單位有機(jī)廢氣排放口、石油化學(xué)工業(yè)排污單位有機(jī)廢氣排放口（除廢水處理有機(jī)廢氣收集處理裝置外）非甲烷總烴去除效率≥95%，執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的區(qū)域非甲烷總烴去除效率≥97%。

b）產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置需設(shè)立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置，達(dá)標(biāo)排放。排氣筒高度應(yīng)按環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求確定，且至少不低于15m。

c）廢氣收集系統(tǒng)需滿足以下要求：

1）生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)采用密閉式，并具有與廢氣收集系統(tǒng)有效連接的部件或裝置；

2）根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作方式以及廢氣性質(zhì)、處理和處置方法，設(shè)置不同的廢氣收集系統(tǒng)，盡可能對(duì)廢氣進(jìn)行分質(zhì)收集，各個(gè)廢氣收集系統(tǒng)均應(yīng)實(shí)現(xiàn)壓力損失平衡以及較高的收集效率；

3）廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)綜合考慮防火、防爆、防腐蝕、耐高溫、防結(jié)露、防堵塞等問(wèn)題。

d）焚燒設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中要保證系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。焚燒設(shè)施的焚燒效率應(yīng)大于99.9%，焚燒效率指焚燒爐煙道排出氣體中二氧化碳濃度與二氧化碳和一氧化碳濃度之和的百分比。危險(xiǎn)廢物焚燒爐出口煙氣中的氧氣含量應(yīng)為6%~10%（干氣），焚燒爐溫度、煙氣停留時(shí)間等必須滿足GB18484中表2的要求。

e）采取措施回收排入火炬系統(tǒng)的氣體和液體。在任何時(shí)候，揮發(fā)性有機(jī)物和惡臭物質(zhì)進(jìn)入火炬都應(yīng)能點(diǎn)燃并充分燃燒。應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)、記錄引燃設(shè)施和火炬的工作狀態(tài)（火炬氣流量、火炬頭溫度、火種氣流量、火種溫度等）。

f）石油煉制工業(yè)酸性氣回收裝置的加工能力應(yīng)保證在加工最大硫含量原油及加工裝置最大負(fù)荷情況下，能完全處理產(chǎn)生的酸性氣。脫硫溶劑再生系統(tǒng)、酸性水處理系統(tǒng)和硫磺回收裝置的能力配置應(yīng)保證在一套硫磺回收裝置出現(xiàn)故障時(shí)不向酸性氣火炬排放酸性氣。

g）為保證廢氣處理裝置的凈化效果，合成樹(shù)脂工業(yè)廢氣處理裝置需要在線測(cè)定相關(guān)工藝參數(shù)：

1）冷凝器排出的不凝尾氣的溫度應(yīng)低于尾氣中污染物的液化溫度，若尾氣中有數(shù)種污染物，則不凝尾氣的溫度應(yīng)低于尾氣中液化溫度最低的污染物的液化溫度；

2）吸附裝置的吸附劑更換/再生周期、操作溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)參數(shù)的要求；

3）洗滌裝置的洗滌液水質(zhì)（如pH值）、水量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)參數(shù)的要求。

6.2.2.3無(wú)組織排放

無(wú)組織排放的運(yùn)行管理按照GB31570、GB31571和GB31572中的要求執(zhí)行。

a）揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列要求：

1）儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐。

2）儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥5.2kPa但＜27.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但＜76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列規(guī)定之一：①采用內(nèi)浮頂罐；內(nèi)浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形、雙封式等高效密封方式。②采用外浮頂罐；外浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應(yīng)采用雙封式密封，且初級(jí)密封采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。③采用固定頂罐，應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng)至有機(jī)廢氣回收或處理裝置。

編輯：張偉