作為綠色制造的重要組成部分，《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創(chuàng)建。為此，工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創(chuàng)建申報工作，已經(jīng)有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進我國綠色制造腳步越走越穩(wěn)，綠色工廠實踐取得更為豐碩的成果，其中一些綠色工廠企業(yè)充分彰顯了責任與擔當，以開放、共享的包容情懷分享他們在綠色工廠創(chuàng)建道路上的成果與經(jīng)驗。今天分享武漢有機實業(yè)有限公司在綠色工廠創(chuàng)建道路上的案例。

武漢有機實業(yè)有限公司前身始創(chuàng)于1946年，公司苯甲酸的國內(nèi)市場占有率65%，國際市場占有率為28%，世界排名第二，是國際領(lǐng)先的食品防腐、保鮮、抗氧化的專業(yè)公司，同時是亞太地區(qū)唯一擁有食品級苯甲酸生產(chǎn)能力的企業(yè)，擁有全球唯一的GMP苯甲酸鈉車間。

公司2018年資產(chǎn)合計149048.58萬元，主營業(yè)務(wù)收入112523.43萬元，利潤總額11641.40萬元，稅收7810萬元。

公司作為主要起草單位，參與制定2項國家標準、擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)。

2018年武漢有機成為第三批國家級綠色工廠示范企業(yè)。

武漢有機在綠色發(fā)展方面的亮點有：

以工藝創(chuàng)新和產(chǎn)品線延伸實現(xiàn)綠色增效：

武漢有機采用先進的苯甲酸連續(xù)化生產(chǎn)工藝裝置，穩(wěn)定了反應(yīng)的同時副產(chǎn)大量蒸汽供自身和下游產(chǎn)品使用；在生產(chǎn)高品質(zhì)苯甲酸中采用了世界先進的熔融結(jié)晶技術(shù)，生產(chǎn)出高品質(zhì)的食藥級苯甲酸；開發(fā)出世界首創(chuàng)的利用苯甲酸殘液結(jié)晶苯甲腈，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，公司獨特的苯甲酸及其下游衍生物生產(chǎn)方式不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)時的綠色環(huán)保，同時給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

公司2018全年消耗可計量電力4008.91萬kWh、2.0MPaG/212.5℃蒸汽62647.1t、天然氣769.85萬立方米、總用水量為380751m3。全廠綜合能耗折標準煤當量值22034.45tce/a，公司能源管控水平、各產(chǎn)品噸均能源消耗水平均達到世界同行先進行列。單位產(chǎn)品水耗1.97m3/t，萬元產(chǎn)值取水量指標3.34m3/萬元，工廠取水指標明顯優(yōu)于行業(yè)標準。

促進產(chǎn)品全生命周期的綠色低碳化：

武漢有機公司將“綠色低碳理念”融入到原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、終端處理三個環(huán)節(jié)，致力于實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的綠色低碳化。在原材料采購環(huán)節(jié)，采用外購的純度≥99.8%的高純度甲苯為主要原料，從源頭減少雜質(zhì)的帶入。在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，采用先進的苯甲酸連續(xù)化生產(chǎn)工藝裝置代替原有的間歇生產(chǎn)，連續(xù)式的自產(chǎn)蒸汽換熱系統(tǒng)穩(wěn)定了反應(yīng)的同時也大大的降低了外購蒸汽的使用量。

公司甲苯氧化結(jié)晶項目通過采用先進的自控系統(tǒng)、改善生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了降低能耗、提高生產(chǎn)效率、提高能源利用率的目標，體現(xiàn)了綠色工廠“能源低碳化”的原則。

為了滿足生產(chǎn)苯甲酸的工藝過程控制的高要求，按照不同生產(chǎn)裝置設(shè)置各自的DCS系統(tǒng)或FCS現(xiàn)場總線系統(tǒng)，提高生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，保護環(huán)境，改善工人的勞動強度。投用DCS控制系統(tǒng)后，生產(chǎn)系統(tǒng)切換實現(xiàn)無縫連接，自控平穩(wěn)率為100%，苯甲酸生產(chǎn)裝置自動化控制水平實現(xiàn)了100%，實現(xiàn)裝置能耗降低2%的目標，苯甲酸產(chǎn)品單位能耗下降2.5kWh/t。

以嚴格的趨零排放致力環(huán)境和諧：

公司嚴格執(zhí)行各級政府部門規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準，保證各類環(huán)保處理設(shè)施完好。

導熱油爐廢氣排放符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐標準限值，其它裝置廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值要求。

生產(chǎn)廢水在廠區(qū)進行處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準及化學工業(yè)區(qū)污水廠（中法水務(wù)）接管標準。公司針對苯甲酸、苯甲腈、苯甲酸芐酯、氯醇橡膠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，根據(jù)其成分，經(jīng)過特定的處理后，在廠區(qū)進行統(tǒng)一的污水處理，達標后進入園區(qū)污水管網(wǎng)。

產(chǎn)生的固體廢物主要有失活的活性炭殘渣以及生活垃圾，對于活性炭殘渣，由活性炭制造廠回收，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

噪聲主要來源于空壓機、各種泵類、風機，公司通過設(shè)備選型、隔振、減震措施、加裝消聲器、修建隔離間、管道隔聲層、減震等措施，廠界噪聲控制在60分貝左右，達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中3類標準。

持續(xù)進行綠色工廠深度建設(shè)：

武漢有機持續(xù)推進完善綠色工廠制度建設(shè)、管理體系建設(shè)、能源管理體系建設(shè)，按照綠色供應(yīng)鏈評價指標體系要求，對現(xiàn)有上游供貨商提出節(jié)能環(huán)保要求，對下游產(chǎn)業(yè)鏈積極協(xié)調(diào)開展包裝物回收再利用工作，繼續(xù)實施碳足跡核查并將結(jié)果對外公開。

公司進一步對綠色工廠評價指標進行量化，落實責任制，實施獎懲制度。圍繞綠色發(fā)展中關(guān)鍵技術(shù)的重點研發(fā)，推進資源的減量化利用、廢棄物的資源化利用和能源的集約利用，力爭實現(xiàn)環(huán)?！叭龔U”治理綠色化關(guān)鍵工藝技術(shù)突破和集成應(yīng)用，推進污染物的近零排放，探索形成苯甲酸生產(chǎn)企業(yè)的綠色發(fā)展模式，樹立苯甲酸行業(yè)“綠色工廠”標桿，為行業(yè)發(fā)展起到示范引領(lǐng)作用。

下一步，武漢有機將重點建設(shè)優(yōu)化甲苯氧化工藝、新型苯甲酸間壁精餾裝置應(yīng)用、熔融結(jié)晶工藝優(yōu)化、節(jié)水提升和污染物深度減排等項目，并通過不斷的系統(tǒng)優(yōu)化及源頭治理作為改善環(huán)境和實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效的路徑。使得目前生產(chǎn)原料消耗、生產(chǎn)能耗、廢水廢氣排放方面做到行業(yè)最低，起到示范帶頭作用。

武漢有機始終堅持“清潔生產(chǎn)、綠色制造”的理念，以節(jié)能、節(jié)（?。┎摹⑶鍧嵣a(chǎn)和綜合利用為重點，不斷完善能源管理體系建設(shè)，加強能源科學管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新并重，實現(xiàn)相互協(xié)調(diào)、相互促進，節(jié)能降耗。公司將積極進行技術(shù)革命創(chuàng)新，持續(xù)深入進行綠色工廠升級創(chuàng)新工作，不斷提高產(chǎn)品性能及競爭力，不斷提高全球市場占有率，成為中國綠色制造一張靚麗的名片。

——武漢有機實業(yè)有限公司綠色工廠創(chuàng)建優(yōu)秀案例由國潤創(chuàng)投(北京)科技有限公司推薦。

編輯：李丹