4 有組織排放控制要求

4.1 新建企業(yè)自2022 年7 月1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自2023 年7 月1 日起，執(zhí)行表1 規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.2 廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待排除故障或檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。

4.3 焦爐煙囪廢氣應(yīng)同時對排氣中氧含量進行監(jiān)測，實測排氣筒中大氣污染物排放濃度應(yīng)按公式（1）換算為基準含氧量為8%的大氣污染物基準排放濃度，并以此作為達標判定依據(jù)。其他生產(chǎn)設(shè)施以實測排放濃度作為達標判定依據(jù)，不得稀釋排放。

4.4 VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置除滿足表1 的大氣污染物排放要求外，還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物進行控制，達到表2 規(guī)定的限值；利用鍋爐、工業(yè)爐窯（除焦爐外）、固體廢物焚燒爐焚燒處理有機廢氣的，還應(yīng)滿足相應(yīng)排放標準的控制要求。利用焦爐焚燒處理有機廢氣的，應(yīng)滿足表1中焦爐煙囪的控制要求。

4.5 進入VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置的廢氣需要補充空氣進行燃燒、氧化反應(yīng)的，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度，應(yīng)按式（1）換算為基準含氧量為3%的大氣污染物基準排放濃度。利用鍋爐、焦爐及其他工業(yè)爐窯、固體廢物焚燒爐焚燒處理有機廢氣的，煙氣基準含氧量按其排放標準規(guī)定執(zhí)行。

進入VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反應(yīng)需要，不需另外補充空氣的（燃燒器需要補充空氣助燃的除外），以實測質(zhì)量濃度作為達標判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。

吸附、吸收、冷凝、生物、膜分離等其他VOCs 處理設(shè)施，以實測質(zhì)量濃度作為達標判定依據(jù)，不得稀釋排放。

4.6 排放氰化氫的排氣筒高度不低于25m，其他排氣筒高度不低于15m，具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

4.7 當執(zhí)行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放時，應(yīng)在廢氣混合前進行監(jiān)測，并執(zhí)行相應(yīng)的排放控制要求；若可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進行監(jiān)測，則應(yīng)按各排放控制要求中最嚴格的規(guī)定執(zhí)行。

5 無組織排放控制要求

5.1 執(zhí)行范圍與時間

5.1.1 新建企業(yè)自2022 年7 月1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自2023 年7 月1 日起，無組織排放控制按照本標準的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2 重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行無組織排放特別控制要求，執(zhí)行的地域范圍和時間由國務(wù)院生態(tài)環(huán)境主管部門或省級人民政府規(guī)定。

5.2 無組織排放控制措施

5.2.1 物料儲存與運輸

5.2.1.1 煤場、焦場應(yīng)采用封閉、半封閉料場（倉、庫、棚）或密閉料倉。采取半封閉料場措施的，料場應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取抑塵措施。

5.2.1.2 煤、焦炭等塊狀或粘濕物料采用管狀帶式輸送機、皮帶通廊、封閉皮帶等方式密閉或封閉輸送；除塵灰、脫硫灰等粉狀物料采用管狀帶式輸送機、氣力輸送設(shè)備、罐車等方式密閉輸送；確需采用汽車運輸?shù)?，使用封閉車廂或苫蓋嚴密，裝卸車時采取抑塵措施。

5.2.1.3 精煤破碎和焦炭破碎、篩分、轉(zhuǎn)運等物料輸送落料點應(yīng)設(shè)置集氣罩和除塵設(shè)施。

5.2.1.4 料場出口應(yīng)設(shè)置車輪和車身清洗設(shè)施，或采取其他有效控制措施。

5.2.1.5 氨及氨水的儲存、卸載、輸送、制備等過程應(yīng)密閉，并采取氨氣泄漏控制措施。

5.2.1.6 廠區(qū)道路應(yīng)硬化，路面應(yīng)采取清掃、灑水等措施。

5.2.2 裝煤、推（出）焦與熄焦

5.2.2.1 裝煤應(yīng)配備廢氣收集處理設(shè)施或其他有效控制措施；半焦爐還應(yīng)采用雙室雙閘等有效杜絕煤氣外逸的加煤方式，爐頂裝煤場所封閉。

5.2.2.2 推（出）焦應(yīng)配備廢氣收集處理設(shè)施；半焦爐采用水撈焦和烘干工藝的，還應(yīng)對水撈焦和烘干設(shè)施封閉。

5.2.2.3 干熄爐裝入裝置、預(yù)存室放散口、循環(huán)風機放散口、排出裝置等產(chǎn)污點，應(yīng)對廢氣收集處理。

濕法熄焦塔應(yīng)設(shè)置雙層捕塵板并保持完整，用于熄焦的廢水應(yīng)滿足GB 16171 的相關(guān)規(guī)定。

5.2.3 焦爐爐體

焦爐爐體及與工藝管道連接處應(yīng)采取密封措施，正常生產(chǎn)時不應(yīng)有可見煙塵外逸。

5.2.4 煤氣凈化

5.2.4.1 冷鼓各類貯槽（罐、池）及其他區(qū)域焦油、苯等有機液體貯槽（罐）應(yīng)采用浮頂罐或固定頂罐。

a）采用浮頂罐的，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

b）采用固定頂罐的，排放的氣體應(yīng)接入氣相平衡系統(tǒng)，或采取收集處理措施達到表1 規(guī)定的限值。

5.2.4.2 浮頂罐運行要求

a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（通氣孔除外）和裂隙。

b）浮盤附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護和其他正?；顒油猓瑧?yīng)密閉；浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。

c）支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮盤時，其套筒底端應(yīng)插入儲存物料中并采取密封措施。

d）除儲罐排空作業(yè)外，浮盤應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。

e）自動通氣閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)關(guān)閉且密封良好，僅在浮盤處于支座支撐狀態(tài)時可開啟。

f）邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求。

g）除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲存物料液面下。

5.2.4.3 固定頂罐運行要求

a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞和裂隙。

b）儲罐附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護和其它正?；顒油?，應(yīng)密閉。

c）應(yīng)定期檢查呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。

5.2.4.4 儲罐維護要求

a) 在每個停工檢修期對內(nèi)浮頂罐的完好情況進行檢查。發(fā)現(xiàn)有不符合5.2.4.2 條要求的，應(yīng)在該停工檢修期內(nèi)完成修復(fù)；若延遲修復(fù)，應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。

b) 固定頂罐不符合5.2.4.3 條規(guī)定的，應(yīng)在90 天內(nèi)完成修復(fù)或排空儲罐停止使用；若延遲修復(fù)或排空儲罐，應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。7

c）編制檢查與修復(fù)記錄并至少保存3 年。

5.2.4.5 焦油、苯、焦油渣、酸焦油、粗苯殘渣、洗油殘渣及其他VOCs 物料的轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)采用密閉措施。焦油、苯等揮發(fā)性有機液體裝載時，應(yīng)采用底部裝載或頂部浸沒式，若采用頂部浸沒式，出料管口距離槽（罐）底部高度應(yīng)小于200 mm；排放的氣體應(yīng)接入氣相平衡系統(tǒng)，或采取收集處理措施達到表1 規(guī)定的限值。

5.2.4.6 設(shè)備和管線組件泄漏檢測與修復(fù)工作應(yīng)符合GB 37822 的規(guī)定。

5.2.5 敞開液面

5.2.5.1 廢水集輸系統(tǒng)采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

5.2.5.2 生產(chǎn)廢水處理站調(diào)節(jié)池、氣浮池、隔油池等預(yù)處理設(shè)施以及厭氧池、預(yù)曝氣池應(yīng)加蓋密閉，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足表1 規(guī)定的限值。

5.2.6 無組織排放特別控制要求

5.2.6.1 煤場、焦場應(yīng)采用密閉料倉或封閉料場（倉、庫、棚）。

5.2.6.2 焦爐機側(cè)爐門應(yīng)設(shè)置集氣罩，對廢氣進行收集處理，處理后的廢氣污染物排放濃度執(zhí)行表1中裝煤的控制要求。

5.2.6.3 其他環(huán)節(jié)仍執(zhí)行5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5 中相關(guān)規(guī)定。

5.3 無組織排放監(jiān)控要求

焦爐爐頂大氣污染物無組織排放濃度執(zhí)行表3 規(guī)定的限值。

6 企業(yè)邊界污染物監(jiān)控要求

6.1 企業(yè)應(yīng)對排放的有毒有害大氣污染物進行管控，采取有效措施防范環(huán)境風險。

6.2 新建企業(yè)自2022 年7 月1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自2023 年7 月1 日起，企業(yè)邊界環(huán)境空氣中大氣污染物濃度執(zhí)行表4 規(guī)定的限值。

7 污染物監(jiān)測要求

7.1 一般要求

7.1.1 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》和HJ 878 等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制訂監(jiān)測方案，對大氣污染物排放狀況開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。

7.1.2 焦爐煙囪（含熱備煙囪）及裝煤、推（出）焦、干熄焦等排放環(huán)節(jié)應(yīng)安裝大氣污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備；其他設(shè)施安裝大氣污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求按《污染源自動監(jiān)控管理辦法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1.3 企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護永久性采樣口、采樣測試平臺和排污口標志。

7.1.4 大氣污染物監(jiān)測應(yīng)在規(guī)定的監(jiān)控位置進行，有廢氣處理設(shè)施的，應(yīng)在處理設(shè)施后監(jiān)測。

7.2 監(jiān)測采樣與分析方法

7.2.1 排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732 及HJ 75、《固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)指南（試行）》的規(guī)定執(zhí)行。對于裝煤、推（出）焦、干法熄焦等排放強度周期性波動的污染源，污染物排放監(jiān)測時段應(yīng)涵蓋其排放強度大的時段。

7.2.2 常規(guī)焦爐和熱回收焦爐爐頂無組織排放的采樣點設(shè)在每座焦爐第一孔和最末孔炭化室上方機側(cè)、焦側(cè)，不影響爐頂車輛通行的位置，設(shè)置4 個測點；半焦爐在每組或單爐爐頂設(shè)置一個測點。應(yīng)在正常工況下采樣，顆粒物、苯并[a]芘和苯可溶物監(jiān)測頻次為每天采樣3 次，每次連續(xù)釆樣4 小時；硫化氫、氨監(jiān)測頻次為每天采樣3 次，每次連續(xù)采樣30 分鐘。常規(guī)焦爐和熱回收焦爐的爐頂監(jiān)測結(jié)果以所測點位中最高值計。

7.2.3 企業(yè)邊界大氣污染物的監(jiān)測采樣按HJ/T 55 的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.4 大氣污染物的分析測定采用表5 中所列的方法標準。

7.2.5 本標準實施后國家發(fā)布的污染物監(jiān)測方法標準，如適用性滿足要求，同樣適用于本標準相應(yīng)污染物的測定。

8 實施與監(jiān)督

8.1 本標準由生態(tài)環(huán)境主管部門負責監(jiān)督實施。

8.2 企業(yè)是實施排放標準的責任主體，應(yīng)采取必要措施，達到本標準規(guī)定的污染物排放控制要求。

8.3 對于有組織排放、企業(yè)邊界，采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意1 小時平均濃度值超過本標準規(guī)定的限值，判定為超標。對于焦爐爐頂，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意1 次濃度值超過本標準規(guī)定的限值，判定為超標。

8.4 企業(yè)未遵守本標準規(guī)定的措施性控制要求，構(gòu)成違法行為的，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。