（8）采用溶劑型涂料的其他涂裝企業(yè)，推廣使用水性、高固體分、粉末、能量固化等涂料和先進(jìn)涂裝工藝。調(diào)漆、涂裝、流平、晾干、烘干等工序應(yīng)在密閉環(huán)境（船體等大型工件涂裝及補(bǔ)漆確實(shí)不能實(shí)施密閉作業(yè)的除外）中進(jìn)行，加強(qiáng)有機(jī)廢氣的收集與處理。

4.包裝印刷行業(yè)。推廣使用低（無）VOCs含量的綠色原輔材料和低（無）VOCs排放的生產(chǎn)工藝、設(shè)備，加強(qiáng)無組織廢氣收集，優(yōu)化烘干技術(shù)，配套建設(shè)末端治理措施，實(shí)現(xiàn)VOCs全過程控制。全省力爭在2018年底前完成。到2020年，包裝印刷行業(yè)VOCs排放量比2015年減少50%以上。

加強(qiáng)源頭控制。大力推廣使用水性、大豆基、能量固化等低（無）VOCs含量的油墨和低（無）VOCs含量的膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液，到2019年底前，低（無）VOCs含量綠色原輔材料替代比例不低于60%。在紙制品包裝、塑料軟包裝等領(lǐng)域，推廣使用柔印等低（無）VOCs排放的印刷工藝。在塑料軟包裝領(lǐng)域，推廣應(yīng)用無溶劑、水性膠等環(huán)境友好型復(fù)合技術(shù)，到2019年底前，替代比例不低于60%。油墨、膠粘劑等生產(chǎn)企業(yè)要加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，生產(chǎn)滿足環(huán)保技術(shù)要求的產(chǎn)品。

加強(qiáng)廢氣收集與處理。對油墨、膠粘劑等有機(jī)原輔材料調(diào)配和使用等環(huán)節(jié)，要采取車間環(huán)境密閉負(fù)壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，加強(qiáng)廢氣收集，有機(jī)廢氣收集率達(dá)到70%以上。對轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存等環(huán)節(jié)，采取密閉措施，減少無組織排放。在烘干環(huán)節(jié)，采取循環(huán)風(fēng)烘干技術(shù)，減少廢氣排放。收集的廢氣要采取吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

5.合成革行業(yè)。重點(diǎn)推進(jìn)塑料人造革、合成革制造行業(yè)的VOCs排放控制，推廣使用水性樹脂和無溶劑合成革生產(chǎn)技術(shù)及裝備，采用全密閉生產(chǎn)工藝，提升末端治理水平。到2020年，合成革行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強(qiáng)源頭控制。禁止使用苯作為溶劑，推廣使用水性與無溶劑聚氨酯、熱塑性聚氨酯彈性體和聚烯烴類熱縮彈性體樹脂。開展溶劑儲存儲罐化和配料生產(chǎn)線封閉化改造，應(yīng)采用密閉管道方式輸送溶劑，配料、送料過程應(yīng)實(shí)現(xiàn)密閉化，禁止涂臺人工上漿。溶劑儲存、裝卸參照石化行業(yè)要求開展VOCs污染防治工作。

加強(qiáng)廢氣收集與處理。對配料間、濕法漿料停放區(qū)、涂臺區(qū)、濕法預(yù)含浸槽、含浸槽、凝固槽、水洗槽等單元實(shí)施全線封閉，貝斯進(jìn)出口局部設(shè)小包圍間，密閉空間收集廢氣確保處于微負(fù)壓狀態(tài)。廢水應(yīng)采用密閉方式送至處理設(shè)施，產(chǎn)生VOCs或惡臭類氣體的廢水處理單元應(yīng)密閉收集后進(jìn)行處理。有機(jī)廢氣收集率達(dá)到80%以上?；厥斩谆柞０罚―MF）應(yīng)配備三級及以上噴淋裝置，聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)線配套靜電回收裝置，對非水溶性有機(jī)廢氣采用吸附回收、吸附燃燒等高效治理措施進(jìn)行處理。精餾回收DMF后的殘液、二甲胺尾氣和廢液，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范妥善處理處置，避免產(chǎn)生二次污染。

6.制鞋行業(yè)。加強(qiáng)鞋面拼接、成型、組底、噴漆、發(fā)泡、注塑、印刷、清洗、粘合等工序VOCs排放治理。其中橡膠和塑料原材料的生產(chǎn)單元，應(yīng)參照橡膠和塑料制品行業(yè)要求開展VOCs污染防治工作。到2020年，制鞋行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強(qiáng)源頭控制。推廣使用水性膠粘劑等低（無）VOCs含量的原輔材料，積極推動(dòng)使用低毒、低揮發(fā)性溶劑。使用的膠粘劑應(yīng)符合《鞋和箱包用膠粘劑》（GB19340）和《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 膠粘劑》（HJ2541）相關(guān)要求。幫面加工推廣采用熱熔膠型主跟包頭、定型布等材料；幫底粘合工序鼓勵(lì)使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑；研發(fā)應(yīng)用粉末膠粘劑；限制有害溶劑、助劑使用。使用密閉性高的生產(chǎn)設(shè)備。

加強(qiáng)廢氣收集與處理。對有機(jī)原輔材料調(diào)配和使用等，采取密閉、半密閉等收集措施，提高廢氣收集效率。配套建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，確保達(dá)標(biāo)排放。

7.化纖行業(yè)。重點(diǎn)推進(jìn)纖維素纖維原料及纖維制造、合成纖維制造等行業(yè)的VOCs排放控制，其中化纖有機(jī)單體合成、聚合等工藝單元應(yīng)參照石化行業(yè)要求開展VOCs污染防治工作。到2020年，化纖行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強(qiáng)源頭控制。氨綸生產(chǎn)采用二甲基乙酰胺（DMAC）全面替代DMF，提高溶劑沸點(diǎn)，降低毒性。鼓勵(lì)開發(fā)環(huán)境友好型紡絲油劑和助劑。推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，采用環(huán)保密閉型生產(chǎn)成套裝置；改進(jìn)現(xiàn)有的切片紡工藝，采用國際上通用的熔體直接紡技術(shù)，提高溶劑回用率，改進(jìn)大型聚酯聚合裝置乙醛回收利用技術(shù)；推廣大型尼龍聚合裝置己內(nèi)酰胺回收利用技術(shù)；鼓勵(lì)使用低溫短流程連續(xù)聚酯聚合成套技術(shù)；鼓勵(lì)使用低耗、低污染的著色纖維技術(shù)。

加強(qiáng)廢氣收集與處理。重點(diǎn)收集漿料配制、滌綸酯化反應(yīng)廢水汽提尾氣、熔融、氨綸紡絲甬道、濾芯及組件清洗、高溫紡絲油煙等廢氣。滌綸生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用焚燒等方式進(jìn)行處理。氨綸生產(chǎn)產(chǎn)生的DMAC（DMF）廢氣、錦綸生產(chǎn)產(chǎn)生的己內(nèi)酰胺廢氣應(yīng)采用多級水噴淋吸收等方式進(jìn)行處理。紡絲油煙廢氣應(yīng)采用冷卻與高壓靜電工藝進(jìn)行處理。

8.紡織印染行業(yè)。重點(diǎn)推進(jìn)棉紡織及印染精加工、毛紡織及染整精加工、麻紡織及染整精加工、絲絹紡織及印染精加工、化纖織造及印染精加工等行業(yè)印花（蒸化、靜電植絨、數(shù)碼印花、轉(zhuǎn)移印花等）、整理（定型、涂層）的VOCs排放控制。到2020年，紡織印染行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強(qiáng)源頭控制。推廣使用低毒、低（無）VOCs含量的環(huán)境友好型助劑及溶劑等原輔材料。鼓勵(lì)紡織印染企業(yè)使用環(huán)保密閉型生產(chǎn)集成裝備，提高廢氣收集效率。

加強(qiáng)廢氣收集與處理。印花、涂層工序的配料上料間和烘箱，定型機(jī)等產(chǎn)生VOCs的工藝裝置應(yīng)配套密閉收集措施。溶劑型涂層有機(jī)廢氣應(yīng)配套建設(shè)吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施，針對水溶性有機(jī)廢氣可配套建設(shè)多級噴淋吸收設(shè)施；定型機(jī)廢氣應(yīng)配套建設(shè)水噴淋與高壓靜電組合的治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

9.橡膠和塑料制品行業(yè)。重點(diǎn)推進(jìn)橡膠制品業(yè)、塑料制品業(yè)（不含塑料人造革、合成革制造）等VOCs排放控制。到2020年，橡膠和塑料制品行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強(qiáng)源頭控制。橡膠行業(yè)推廣使用新型偶聯(lián)劑、黏合劑等產(chǎn)品，推廣使用石蠟油等全面替代普通芳烴油、煤焦油等助劑。推廣使用清潔生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。選用自動(dòng)化程度高、密閉性強(qiáng)、廢氣產(chǎn)生量少的生產(chǎn)成套設(shè)備；推廣應(yīng)用自動(dòng)稱量、配料、進(jìn)料、出料的密閉煉膠生產(chǎn)線；推廣采用串聯(lián)法混煉工藝；優(yōu)先采用水冷工藝，普及低溫一次法煉膠工藝；硫化裝置設(shè)置負(fù)壓抽氣、常壓開蓋的自動(dòng)化排氣系統(tǒng)。溶劑儲存、裝卸參照石化行業(yè)要求開展VOCs污染防治工作。

編輯：張偉