北京：《電子工業(yè)大氣污染物排放標準》（征求意見稿）

時間：2018-06-22 14:36

來源：北京市環(huán)境局

——干煙氣基準含氧量，%，取值為3；

——實測的干煙氣含氧量，%；

——實測大氣污染物排放濃度，mg/m3。

4.3無組織排放控制要求

4.3.1電子工業(yè)生產(chǎn)過程中，企業(yè)邊界大氣污染物濃度執(zhí)行表3規(guī)定的限值。

4.4排氣筒高度要求

排氣筒高度應按環(huán)境影響評價要求確定，且應不低于15m。排氣筒排放氯氣、氰化氫兩種污染物中任一種或一種以上時，其高度不得低于25m。

4.5工藝措施和管理要求

4.5.1產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置需設立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置，達標排放。

4.5.2當執(zhí)行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放，且可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進行監(jiān)測時，應執(zhí)行各排放控制要求中最嚴格的規(guī)定。

4.5.3其他工藝措施和管理要求見附錄A。

5監(jiān)測

5.1企業(yè)監(jiān)測要求

5.1.1企業(yè)應按照有關法律法規(guī)要求，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質量的影響開展自行檢測，保存原始監(jiān)測記錄。

5.2排氣筒監(jiān)測

5.2.1按DB11/1195的規(guī)定設置廢氣采樣口和采樣平臺，并滿足GB/T16157、HJ/T397和DB11/T1484規(guī)定的采樣條件。

5.2.2排氣筒廢氣的采樣監(jiān)測應按照GB/T16157、HJ/T397和HJ732的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.3排污企業(yè)安裝污染物排放自動監(jiān)控設備的要求，按《北京市固定污染源自動監(jiān)控管理辦法》、HJ/T75中相關要求及其他相關法律法規(guī)執(zhí)行。

5.3無組織排放監(jiān)測

5.3.1廠界大氣污染物無組織排放監(jiān)測應按HJ/T55的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.2無組織排放監(jiān)控點位污染物濃度應以任何連續(xù)1小時的采樣獲得平均值、或在任何1小時內以等時間間隔采集3個以上樣品，計算平均值。

5.3.3對于設備與管線組件和敞開液面，逸散排放的VOCs監(jiān)測采樣和測定方法按HJ733的規(guī)定執(zhí)行，采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校正氣體，以碳計）監(jiān)測。

5.4大氣污染物濃度測定方法

大氣污染物濃度的分析測定應按照表4規(guī)定的方法執(zhí)行。

6監(jiān)測工況要求

6.1對于建設項目環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測或限期治理后的監(jiān)測，采樣期間的工況不應低于設計工況的75%。對于監(jiān)督性監(jiān)測，不受工況和生產(chǎn)負荷限制。

6.2生產(chǎn)設施應采用合理的通風措施，不應稀釋排放。在國家未規(guī)定單位產(chǎn)品基準排氣量之前，暫以實測濃度作為判定是否達標的依據(jù)。

7監(jiān)督與實施

7.1本標準由市和區(qū)環(huán)境保護主管部門統(tǒng)一監(jiān)督實施。

7.2在任何情況下，電子工業(yè)企業(yè)均應遵守本標準規(guī)定的污染物排放要求，采取必要措施保證污染防治設施正常運行。各級環(huán)保部門在對企業(yè)進行監(jiān)督性檢查時，以現(xiàn)場即時采樣或監(jiān)測的結果作為判定排污行為是否符合排放標準以及實施相關環(huán)境保護管理措施的依據(jù)。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

工藝措施和管理要求

A.1VOCs物料的儲存、轉移和輸送

A.1.1VOCs物料應儲存于密閉儲罐或密閉容器中。盛裝VOCs物料的容器應存放于儲存室內，或存放于設置有雨棚的專用場地。

A.1.2VOCs物料采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移VOCs物料時，應采用密閉容器。

A.1.3盛裝VOCs物料的容器在非取用狀態(tài)時應加蓋保持密閉。

A.2含VOCs產(chǎn)品的使用過程控制

A.2.1含VOCs產(chǎn)品的使用過程應密閉設備，或在密閉空間內進行，廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。不能密閉的，應采取局部氣體收集處理措施。含VOCs產(chǎn)品的使用過程包括但不局限于以下作業(yè)：

a)有機載體制備、溶劑復配、配膠等；

b)上（點）膠、涂漆、噴涂、涂覆、印刷等；

c)光刻、顯影、刻蝕、擴散等；

d)研磨、清洗、烘干等。

A.2.2企業(yè)應記錄含VOCs原料、輔料和產(chǎn)品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量。記錄保存期限不得少于三年。

A.3設備與管線組件泄漏

A.3.1應對泵、壓縮機、閥門、法蘭及其他連接件等密封點進行泄漏檢測，對泄漏檢測值（扣除環(huán)境本底值后的凈值）大于等于2000μmol/mol的泄漏點以及目視滴液的滴漏點進行標識并在15日內修復。

A.3.2企業(yè)應建立泄漏檢測與修復制度，每季度對泵、壓縮機、閥門、法蘭及其他連接件等動靜密封點進行泄漏檢測，建立臺帳，記錄檢測時間、檢測儀器讀數(shù)、修復時間、修復后檢測儀器讀數(shù)等信息。

A.3.3采用無泄漏型式的設備或管線組件，免于泄漏檢測。

A.4揮發(fā)性有機液體儲罐與裝載設施

A.4.1對于儲存物料的真實蒸氣壓大于等于5.2kPa、容積大于等于75m3的有機液體儲罐，應符合以下規(guī)定之一：

a)采用液體鑲嵌式密封、機械式鞋形密封、雙封式密封等高效密封方式的浮頂罐；

a)采用固定頂罐，應安裝密閉排氣系統(tǒng)，排氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；

a)采取氣相平衡系統(tǒng)等其他等效措施。

A.4.2對于真實蒸氣壓大于等于5.2kPa的裝載物料，且單一裝載設施的年裝載總容積超過2500m3；或裝載物料真實蒸氣壓≥27.6kPa，且單一裝載設施的年裝載總容積超過500m3，其裝載設施應配備廢氣收集系統(tǒng)，并排氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)或采取氣相平衡系統(tǒng)。

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編輯：張偉

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