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生態(tài)環(huán)境部:陶瓷工業(yè)廢氣治理工程技術規(guī)范(征求意見稿)

時間:2018-09-27 10:00

來源:生態(tài)環(huán)境部

7.2.4 袋式除塵系統(tǒng)的材料,還應符合HJ 2020 的相關要求;濕法脫硫系統(tǒng)的材料,還應符合HJ 179 的相關要求。

8 檢測與過程控制

8.1 檢測

8.1.1 陶瓷企業(yè)廢氣治理工程應在噴霧干燥塔和窯爐出口煙道、除塵器、引風機、脫硫設備入口、排氣筒等設備、設施處安裝檢測儀器儀表,并將分析檢測數(shù)據(jù)引入控制室。儀表選型

應能適應廢氣溫度、水分、含塵、含酸的環(huán)境。

8.1.2 除塵器、脫硝設施和脫硫設施前后應設置規(guī)范的永久性監(jiān)測平臺和采樣孔,并符合GB/T 16157、HJ/T 397的相關規(guī)定。

8.1.3 應在噴霧干燥塔和窯爐煙氣排放口設置煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),并符合HJ/T76的要求;連續(xù)監(jiān)測應按HJ/T75執(zhí)行。

8.1.4 脫硫設備、脫硫液及脫硝液儲槽應安裝液位計及配套的報警裝置,安裝密度計、pH 計等在線監(jiān)測儀器,吸收循環(huán)泵出口應安裝流量計和壓力表。

8.1.5 檢測項目主要包括:

a)廢氣各處理工段主要工藝參數(shù):溫度、流量、氧含量、含濕量等;

b)主要設備運行狀態(tài):壓差、電流、軸承溫度等;

c)主要污染物濃度:顆粒物、二氧化硫、氮氧化物(以NO2計)、鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物、氟化物、氯化物(以HCl計);

d)脫硫液:pH值、密度、流量、成分等;

e)脫硝液:流量、成分等。

f)氨逃逸質量濃度。

8.1.6 袋式除塵系統(tǒng)的檢測,還應符合HJ 2020 的相關要求。濕法脫硫系統(tǒng)的檢測,還應符合HJ 179 的相關要求。SNCR 脫硝系統(tǒng)的檢測,還應符合HJ 563 的相關要求。SCR 脫硝系統(tǒng)的檢測,還應符合HJ562 的相關要求。

8.2 過程控制

8.2.1 在分析檢測的基礎上,宜設置控制系統(tǒng)對過程進行控制,宜采用分散控制系統(tǒng)(DCS)或可編程邏輯控制器(PLC)進行控制,包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制等;對參與控制的檢測參數(shù),應設報警上、下限值,設聲光報警和必要的聯(lián)鎖保護;并配套必要的應急處理響應裝置。應設脫硫系統(tǒng)旁路開閉路信號。

8.2.2 除塵、脫硫、脫硝控制室可結合系統(tǒng)和現(xiàn)場情況設控制室,并入主工藝控制系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控。對于除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)控制室的煙道中的廢氣溫度、壓差、含濕量、廢氣流量、主要污染因子等重要參數(shù)也應引入主工藝控制室系統(tǒng)一并顯示。

8.2.3 廢氣溫度、含濕量、流量,除塵器壓差、電壓,引風機電流,電機繞組、軸承溫度等廢氣檢測參數(shù)發(fā)生異常,污染物分析檢測值超過排放限值時,應及時檢查物料變化、主工藝

工況、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)及脫硝系統(tǒng)等運行狀況,并通過控制調整及時消除異常。

8.2.4 袋式除塵系統(tǒng)的過程控制,還應符合HJ 2020 的相關要求。濕法脫硫系統(tǒng)的過程控制,還應符合HJ 179 的相關要求。SNCR 脫硝系統(tǒng)的過程控制,還應符合HJ 563 的相關要求。

SCR 脫硝系統(tǒng)的過程控制,還應符合HJ562 的相關要求。

9 主要輔助工程

9.1 電氣系統(tǒng)

9.1.1 陶瓷工業(yè)企業(yè)廢氣治理工程電氣專業(yè)的技術要求宜與生產(chǎn)過程中電氣專業(yè)的技術要求一致,工作電源的引接和操作室設置宜與生產(chǎn)過程統(tǒng)籌考慮,高、低電壓等級和用電中性接地方式宜與生產(chǎn)設備一致。

9.1.2 電氣系統(tǒng)設計應符合GB 50052、GB 50054、GB 50055、GB 50057和GB 50194等標準的規(guī)定;照明設計應符合GB 50034的規(guī)定。

9.1.3 袋式除塵系統(tǒng)的電氣系統(tǒng),還應符合HJ 2020 的相關要求。濕法脫硫系統(tǒng)的電氣系統(tǒng),還應符合HJ 179 的相關要求。SNCR 脫硝系統(tǒng)的電氣系統(tǒng),還應符合HJ 563 的相關要求。

SCR 脫硝系統(tǒng)的電氣系統(tǒng),還應符合HJ 562 的相關要求。

9.2 給排水與消防系統(tǒng)

9.2.1 給水排水設計應符合GB 50014 和GB 50015 的規(guī)定,并滿足生活、生產(chǎn)和消防等要求,同時還應為施工安裝、操作管理、維修檢測及安全保護等提供便利條件。消防通道、防火間距、安全疏散的設計和消防栓的布置應符合GB 50016 的規(guī)定。

9.2.2 消防系統(tǒng)設計應符合GB 50016、GB 50116 的有關規(guī)定,并配置消防器材。

9.3 采暖通風與空調

9.3.1 廢氣治理工程值班室、高噪聲設備隔聲室等建筑物內應有設計采暖通風與空氣調節(jié)系統(tǒng),并應符合GB 50019、GB 50243 等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

9.3.2 廢氣治理系統(tǒng)脫硝劑存儲室等有可能逸出大量有害氣體的場所,應設置事故通風設施,事故通風換氣次數(shù)不小于12 次/h。

9.4 建筑與結構

9.4.1 構筑物設計、施工及驗收應符合GB 50007、GB 50010 和GB 50017 等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

9.4.2 廠房建筑的防腐、采光和結構應符合GB 50009、GB 50033、GB 50046 和GB 50191的有關規(guī)定。

10 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1 勞動安全

10.1.1 勞動安全管理應符合GB 12801的規(guī)定。建立并嚴格執(zhí)行定期安全檢查制度,及時消除潛在隱患,防止事故發(fā)生。

10.1.2 工作人員應培訓上崗,并配備必要的勞動安全衛(wèi)生設施和勞動防護用品,由專人維護保養(yǎng)。

10.1.3 應按照GB/T 16483 等標準的要求管理脫硝藥劑等化學藥劑。

10.1.4 陶瓷企業(yè)生產(chǎn)和廢氣治理系統(tǒng)的防火、防爆設計應符合GB 50016 等標準的要求。

10.2 職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1 職業(yè)健康安全管理體系應符合GB/T 28001 的要求。

10.2.2 對職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品,應進行經(jīng)常性的維護、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。

10.2.3 涉及有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場所,應有良好的通風設施。

10.2.4 設置密閉罩的建筑陶瓷自動成型壓機的檢修工作,應在設備停機狀態(tài)下進行。

編輯:李丹

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